НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ на стеклянной бутылке Особенности нарезания скачать в хорошем качестве

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ на стеклянной бутылке Особенности нарезания

Подробно показано нарезание резьбы на стеклянной бутылке на токарном станке резцами и рассказано про особенности изготовления разрезной бутылки. После свинчивания бутылки герметичны, можно наливать воду:    • РЕЗЬБА на стеклянных БУТЫЛКАХ. Проверка на...   Адрес этого видео:    • НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ на стеклянной бутылке  Ос...   Приглашаю на мой канал: https://www.youtube.com/my_videos?ar=... Какую выбрать подходящую бутылку. Важно подобрать бутылку круглую, с толстыми стенками и одинаковой толщины. Но разнотолщинность стенки обнаруживается только после разрезания бутылки. Какие я использовал резцы. В 2011 году, когда я нарезал первые бутылки, я использовал резцы твердосплавные немаркированные. Позже я купил и стал использовать часовые резцы орловского часового завода с пластинами из ВК6ОМ: и для разрезания, и для растачивания, и для протачивания, и для нарезания резьбы. К сожалению, все орловские резцы были только одного типа - отрезные левые. А мне, по-хорошему, надо было 9 разных типов резцов по числу операций резания. Но для упрощения некоторые операции я выполнял одним резцом. Поэтому из орловских резцов я сделал 5 разных резцов. Для разрезания бутылки я затачивал отрезной резец так, чтобы угол при вершине в плане был 60°. Это я делал для уменьшения скалывания кромок. Для обработки бутылок снаружи переточил два резца. Одним резцом я протачивал бутылку снаружи, делал канавку и фаску. То есть для трёх разных операций я сделал одну заточку: с углом при вершине в плане 60°. А другой резец заточил для нарезания резьбы. Для внутренней обработки бутылки переделал орловские резцы так: отрезал с помощью УШМ часть державки резца с пластиной, просверлил в ней отверстие, в оставшейся державке выполнил резьбовое отверстие и отрезанную часть с пластиной прикрутил болтом к державке. А уже такие резцы заточил. Один резец заточил так, чтобы им можно было расточить диаметр под резьбу, сделать канавку и фаску. А другой резец заточил для нарезания резьбы. Я выбрал резцы именно орловского завода, потому что на них пластины из ВК6ОМ - это лучшие отечественные твёрдосплавные пластины. Как я затачивал резцы. Передний угол оставлял 0°. И переднюю поверхность я не точил, оставлял заводскую заточку. Задние углы затачивал на алмазном круге, делал примерно 10…15° и доводил до зеркального блеска алмазной пастой. Как я довожу резцы, показано в моих видео:    • Как ПРОСТО и БЫСТРО ДОВЕСТИ токарный РЕЗЕЦ...      • Как ПРОСТО и БЫСТРО ДОВЕСТИ токарный резец...      • Как ПРОСТО и БЫСТРО ДОВЕСТИ токарный резец...      • Как ПРОСТО и БЫСТРО ДОВЕСТИ токарный РЕЗЕЦ...   Главная причина разрушения бутылки при её нарезании - недостаточная острота режущей кромки из-за плохой заточки или из-за затупления. Стекло очень твёрдое, поэтому режущая кромка резца очень быстро тупится. Поэтому надо постоянно поддерживать её остроту. Резьбу я нарезал с шагом 1,5 мм с углом профиля резьбы 90°. При этом высота профиля резьбы 0,4 мм. Я увеличил угол, потому что, во-первых, стенки бутылок тонкие, надо сделать высоту профиля меньше; во-вторых, резьба прочнее, если угол при вершине больше. И соответственно, резьбовые резцы я затачивал так, чтобы угол при вершине в плане был 90°. Какую я применял охлаждающую жидкость. Обработку я вёл мокрым способом, то есть без пыли. В качестве жидкости я использую обычную воду. Но в этот раз верхнюю часть бутылки попробовал обработать со скипидаром. Мне показалось, что со скипидаром действительно лучше, но грязно. О защите направляющих станка от продуктов резания. Да, при обработке стекла резцом образуется стеклянный абразив. Но не надо этого бояться. Во-1-х, направляющие станины я закрываю тряпкой. Во-2-х, обработка идёт вмокрую, поэтому нет пыли, которая могла бы проникать в трущиеся поверхности станка. В-3-х, нет ничего страшного работать абразивом на токарном станке. Существуют штатные шлифовальные приспособления для токарных станков, которые предусмотрены самими изготовителями станков. Советские токарные часовые станки С1, Т65, Т28, С 28, С95 и швейцарские часовые SCHAUBLIN 65, 70, 90, 102 имеют штатные приспособления для внутреннего и наружного шлифования. Ещё несколько замечаний. Надо иметь в виду, что изготовленная бутылка становится немного ниже, чем исходная. Резьбу после изготовления я смазываю вазелиновым маслом или вазелином для уменьшения специфического стеклянного скрипа. У меня то и дело спрашивают, для чего я нарезаю резьбу на бутылке. Могу ответить вопросом на вопрос: А зачем было англичанам делать танцующую блоху? А для чего Левша её подковал? Я думаю, что сложные работы на токарном, в частности, станке, показывают технологические возможности станка и возможности человека. Неспроста имя Левша в русском языке стало нарицательным именем, a выражение «подковать блоху» стало фразеологизмом. Может быть, мой опыт по нарезанию резьбы на стекле будет Вам интересным, а может кому-то и пригодится в практической деятельности.