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INTRODUCCION A LA INSPECCION VISUAL

La inspección visual es una técnica para detectar defectos a simple vista para garantizar que el equipo funcione correctamente o que los productos se fabriquen según las especificaciones. Esto puede incluir inspecciones visuales realizadas en persona o de forma remota utilizando imágenes digitales. La inspección visual es un método común de control de calidad, adquisición de datos y análisis de datos. La inspección visual, utilizada en el mantenimiento de instalaciones, significa la inspección de equipos y estructuras utilizando cualquiera o todos los sentidos humanos en bruto, como la vista, el oído, el tacto y el olfato y/o cualquier equipo de inspección no especializado. Las inspecciones que requieren equipos ultrasónicos, de rayos X, infrarrojos, etc., no suelen considerarse inspecciones visuales, ya que estas metodologías de inspección requieren equipos, capacitación y certificación especializados. La inspección visual es una forma de ensayo no destructiva (END). Los métodos no destructivos permiten a los inspectores evaluar un sistema o componente sin cambiarlo permanentemente. Además de las inspecciones visuales, la END también incluye técnicas de inspección como pruebas de emisiones, radiográficas, de rayos X e infrarrojo y ultrasónicas. La inspección de equipos, productos y materiales con el ojo humano es la forma más antigua y sencilla de inspección visual. Todavía se usa hoy en día en la manufactura, la industria energética y el sector médico porque ha demostrado ser un método eficaz para detectar defectos a nivel de superficie. 👇Pagina web para contactar los servicios👇 https://www.imespltda.com/ 👉Escribe al WhatsApp: (+57) 312 788 33 48 👉Escribe al WhatsApp: https://bit.ly/SERVICIOS_IMESP_LTDA 👉Escribe al Email: [email protected] Contenido del video 0:00 Introducción y Principio de la técnica 4:35 Ejemplos de Inspección Visual 10:25 Proto ensayo, Meta ensayo y Ensayo 14:33 Utilidades de la Inspección Visual 24:47 Ejemplos de Criterios de Aceptación o Evaluación 29:05 Alcance e Interpretación de las Discontinuidades 36:40 Requerimientos de Iluminación 40:50 Técnicas de Observación 45:26 Herramientas y Equipos Auxiliares 01:01:24 Ejemplos de Discontinuidades Detectadas 01:08:50 Ventajas y Limitaciones del Ensayo #end #ndt #vt #rfet #tube #rfec #caldera #calderas #remotefieldtesting #rft #ect