Полуавтомат ТЕНА XM 500: что нового, обзор скачать в хорошем качестве

Полуавтомат ТЕНА XM 500: что нового, обзор

Интеллектуальный сварочный источник по эксклюзивному техническому заданию ТЕНЫ. В отличие от аппаратов, созданных для внутреннего турецкого рынка, ТЕНА ХМ 500 соответствует всем требованиям НАКС и создан именно для России. Особенности: Полностью новая компонентная платформа: Новый производительный процессор – обработка сигналов и контроль параметров дуги в реальном времени. Полномостовой инвертор повышенной частоты 40 кГц, что позволило использовать трансформаторы меньшего веса и управлением с минимальной инерцией отклика. Кстати, у обмоток трансформаторов дополнительная термостойкая защита. Промышленная скоростная шина передачи данных. Новая конструкция механизма подачи проволоки. (Одним движением размыкаются все 4 подающих ролика, а значит быстрая и удобная заправка проволоки) Здесь также точный контроль скорости подачи проволоки, что регулируется от 0,5 до 25 м/мин и ограничение нагрузки на двигатель по току. Из серии МХ взяли туннельную конструкцию вентиляции, где грязь и пыль не попадают в отдельный отсек с электронными компонентами. Традиционно – надежные разъемы военного исполнения, удобный держатель горелки, особо прочные материалы и разъем шланг пакета, ничего не вырвется и не оторвется. Конструкция и материалы корпуса - это промышленный дизайн, особопрочный пластик, класс защиты IP23, не боится брызг, влаги, грязи, пыли. Cварка. Создан полуавтомат, у которого алгоритмы управления дугой абсолютно идентичны Fronius TPS/I и EWM Titan XQ. То есть синергетические линии такие же, как у TPS/I для алюминиевых и хромникелевых сплавов и низкуглеродистых сталей как у EWM. Также сохранили наработки процессов: Synergic (модифицированная короткая дуга), Pulse (никаких движений елочкой и тд), Duo Pulse (двойной импульс), Position (чередование импульсного и одного из спецрежимов - аналог СинхроПульс у Fronius) Также в аппарате реализована автоматическая регулировка скорости подачи проволоки для компенсации падения тока при изменении вылета и прецизионная настройка импульсного процесса + целевые варианты спецпроцессов для сварки на высоких скоростях и с максимальной стабилизацией дуги. Программный лист с полным перечнем синергетических программ расположен на внутренней стороне крышки кожуха катушки подающего устройства. 100 ячеек памяти для сохранения пользовательских параметров (функция SmartTrigger для быстрого переключения) Дистанционное управление параметрами сварки с помощью горелок Up/Down Система мониторинга и удалённого контроля Индустрия 4.0 Возможность обновления программного обеспечения по беспроводному каналу связи.