У нас вы можете посмотреть бесплатно Оценка распределения размеров гранул таблеток методом просеивания. или скачать в максимальном доступном качестве, видео которое было загружено на ютуб. Для загрузки выберите вариант из формы ниже:
Если кнопки скачивания не
загрузились
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ или обновите страницу
Если возникают проблемы со скачиванием видео, пожалуйста напишите в поддержку по адресу внизу
страницы.
Спасибо за использование сервиса ClipSaver.ru
#Оценка распределения размеров гранул таблеток методом просеивания Скачать: https://t.me/MakraniPharmaAcademy/24 #Цель: Оценить распределение размеров гранул таблеток (анализ размеров) методом просеивания и построить кривые частоты размеров, включая арифметические и логарифмические графики вероятности. #Необходимые материалы: #Оборудование: Сита различного количества, весы и необходимые грузы, ситовая стойка с механическим шейкером. #Химические вещества: Образец порошка. #Принцип: Ситовый анализ заключается в определении распределения размеров частиц твердого материала путем определения количества порошка, удерживаемого на серии сит с отверстиями разного размера. Затем вес образца на каждом сите делится на общий вес, чтобы получить процентное содержание частиц, удерживаемых на каждом сите. Затем анализируется средний размер частиц на каждом сите для определения порогового значения или конкретного диапазона размеров. Результаты этого теста используются для описания свойств заполнителя. Результаты теста представляются в графической форме для определения типов гранулометрического состава и отображаются на графике зависимости процента прохождения через сито от размера частиц. На графике шкала размера частиц логарифмическая. Чтобы найти процент заполнителя, прошедшего через каждое сито, сначала найдите процент заполнителя, прошедшего через каждое сито. Для этого используется следующее уравнение: Wсито 100% % Задержано = Wсито / W Всего × 100 где: Wсито = Вес заполнителя на сите. WВсего = Общий вес заполнителя. Следующий шаг — найти кумулятивный процент заполнителя, прошедшего через каждое сито. Для этого суммируют общее количество заполнителя, оставшегося на каждом сите, и количество заполнителя на предыдущих ситах. Кумулятивный процент прохождения заполнителя определяется путем вычитания процента оставшегося заполнителя из 100%. % Кумулятивного прохождения = 100% - % Кумулятивного удержания. Затем значения наносятся на график, где по оси Y откладывается кумулятивный процент прохождения, а по оси X — логарифм размера сита. #Теория: Типичный ситовый анализ включает в себя вложенную колонку сит с проволочной сеткой (сеткой). Взвешенный образец насыпается на верхнее сито, имеющее самые большие отверстия. Каждое нижнее сито в колонке имеет меньшие отверстия, чем верхнее. В основании находится круглая емкость, называемая приемником. Колонка обычно помещается в механический шейкер. Шейкер встряхивает колонку, обычно в течение определенного времени. После завершения встряхивания материал на каждом сите взвешивается. Ситовый анализ используется для разделения гранулированного материала на фракции по размеру, а затем для определения веса этих фракций. Метод основан на наличии сит с различными размерами отверстий. Стандартный лабораторный вариант использует сита диаметром 200 мм с плетеным проволочным дном и размером отверстий от 20 мкм до 1 мм и более. Используются сита, соответствующие национальным стандартам, таким как британский стандарт, французский стандарт AFNOR, немецкий стандарт DIN, ASTM и серия Tyler для США и др. Однако все чаще используются сита Международной организации по стандартизации (ISO). Для работы с стопками сит доступны несколько типов механических вибрационных устройств, использующих вибрацию, постукивание, остановку и запуск и т. д. Цель состоит в перемещении материала по поверхностям сит для подачи частиц к отверстиям, одновременно удаляя крупный материал с поверхности сита, чтобы предотвратить засорение сита. Стандартная практика предполагает нанесение на рабочее сито слоя порошка толщиной не более нескольких миллиметров и время просеивания около 30 минут. Разделение по размеру обычно достигается примерно за 30 минут, несмотря на то, что в течение длительного времени будет происходить непрерывное медленное прохождение материала с размером частиц, близким к размеру пор. Рабочий предел времени просеивания можно установить, остановив процесс, когда изменение веса на данном сите составит менее 0,5% за 5 минут. #Процедура: 1. Расположите сита в порядке убывания их размера. (Вверху — сито № 10, ниже — сита № 20, 40, 60, 80, 100 соответственно, внизу — сито № 120). Поместите приемник в нижней части сит для сбора образца. #Процедура: 1. Расположите сита в порядке убывания их размера. #Процедура: 1. Расположите приемник в нижней части сит для сбора образца. 2. Точно взвесьте предоставленный образец и высыпьте его на верхнее сито, затем закройте крышкой, чтобы избежать потерь во время встряхивания. 3. Включайте встряхиватель сита на 1-5 минут. 4. Соберите фракции образца, оставшиеся на каждом сите и на приемнике в нижней части комплекта. 5. Рассчитайте процентную частоту частиц каждого размера. 6. Определите геометрический средний диаметр частиц и геометрическое стандартное отклонение. 7. Постройте график зависимости размера частиц от процента оставшихся частиц по весу и логарифм размера частиц от кумулятивного процента оставшихся частиц по весу. #Наблюдения: 1. Вес образца =........г ...