Znakowanie jaj drukarkami Hitachi Ink Jet wraz z oprogramowaniem HTPC do wysyłania nadruków скачать в хорошем качестве

Znakowanie jaj drukarkami Hitachi Ink Jet wraz z oprogramowaniem HTPC do wysyłania nadruków

Aplikacja drukowania na sortownicy do jaj Sanovo GraderPro400 Optymalizacja dla zwiększenia ergonomii procesu znakowania! W tym materiale prezentujemy case study wdrożenia aplikacji znakowania jaj i opakowań na sortownicy Sanovo GraderPro 400 w Fermie Drobiu Jokiel– nowoczesnym zakładzie produkcji, sortowania i dystrybucji jaj konsumpcyjnych zlokalizowanym we Wroniawach (woj. wielkopolskie). Ferma Drobiu Jokiel, działająca od 1978 roku i prowadzona przez Tadeusza Jokiela wraz z synami Jakubem i Tomaszem, obsługuje zarówno rynek krajowy (m.in. Biedronka, Dino), jak i rynki UE (Niemcy, Holandia, Czechy, Słowacja). Dynamiczny rozwój firmy wymagał zwiększenia wydajności, automatyzacji procesów oraz poprawy ergonomii pracy na kluczowym etapie sortowania i pakowania jaj. Dzięki wdrożeniu nowoczesnej sortownicy oraz systemu znakowania opartego na drukarkach Hitachi UX-D161W, zakład zwiększył wydajność z 60 000 jaj/godz. do nawet 144 000 jaj/godz., co w praktyce pozwala na sortowanie i pakowanie ponad 1,6 mln jaj na zmianę. Jednocześnie wyeliminowano ręczne znakowanie, ograniczono straty produkcyjne i usprawniono cały przepływ procesu. Cele projektu automatyzacja i robotyzacja procesu od przyjęcia do wydania jaj, znakowanie jaj i opakowań zgodnie z wymogami weterynaryjnymi (tusze z atestem), rezygnacja z etykiet na rzecz bezpośredniego nadruku, optymalizacja pracy operatorów i poprawa ergonomii dzięki centralnemu oprogramowaniu. Zakres wdrożenia 4 drukarki Hitachi UX-D161W do znakowania jaj (tusz czerwony z atestem 2410E), 16 drukarek UX-D161W do znakowania gotowych opakowań (tusz czarny 1072K), serwerowe oprogramowanie HTPC do centralnego zarządzania nadrukami w sieci LAN, pełna integracja komunikacyjna z sortownicą Sanovo. Projekt został zrealizowany w ciągu 4 tygodni, mimo że wdrożenie odbywało się w szczycie produkcyjnym. Kluczowym wyzwaniem była synchronizacja sortownicy z drukarkami oraz stabilne uruchomienie komunikacji – rozwiązane dzięki zdalnemu dostępowi, pracy online i ścisłej współpracy zespołów technicznych. Efekty i korzyści stabilna, niezawodna praca systemu i OEE na poziomie ok. 99,8%, redukcja kosztów operacyjnych i eliminacja ręcznego znakowania, szybsza realizacja zamówień i lepsze planowanie produkcji, poprawa ergonomii pracy operatorów, jednolity, czytelny i zgodny z przepisami system znakowania. Wdrożenie rozwiązań znakowania i aplikacji HTPC od Hitmark na sortownicy Sanovo GraderPro 400 to przykład skutecznej integracji automatyzacji, robotyzacji i przemysłowego znakowania. Projekt potwierdza, że odpowiednio zaprojektowane rozwiązania technologiczne realnie przekładają się na wydajność, jakość i przewagę konkurencyjną w branży spożywczej. 👉 Zobacz, jak wygląda nowoczesne znakowanie jaj w praktyce.