У нас вы можете посмотреть бесплатно REVISÃO OBRIGATÓRIA - CORROSÃO, PROTEÇÕES, METALURGIA, TUDO QUE VOCÊ PRECISA SABER! или скачать в максимальном доступном качестве, которое было загружено на ютуб. Для скачивания выберите вариант из формы ниже:
Если кнопки скачивания не
загрузились
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ или обновите страницу
Если возникают проблемы со скачиванием, пожалуйста напишите в поддержку по адресу внизу
страницы.
Спасибо за использование сервиса ClipSaver.ru
O ferro e o alumínio são dois metais amplamente utilizados em várias aplicações devido às suas propriedades únicas. Abaixo, vou descrever os principais usos de ambos os metais, bem como suas vantagens e desvantagens. Ferro: Usos Principais do Ferro: Construção Civil: Indústria Automotiva: Indústria Ferroviária: Indústria de Energia: Vantagens do Ferro: Alta resistência mecânica: O ferro é conhecido por sua alta resistência, tornando-o adequado para suportar cargas pesadas e ambientes hostis. Desvantagens do Ferro: Peso: O ferro é relativamente pesado em comparação com outros materiais, o que pode limitar sua aplicação em situações que requerem leveza. Suscetibilidade à corrosão: Embora seja mais resistente à corrosão do que alguns outros metais, o ferro ainda pode enferrujar em certas condições. Alumínio: Usos Principais do Alumínio: Indústria Aeroespacial: Embalagens: Construção Naval: Indústria Automotiva: Vantagens do Alumínio: Leveza: O alumínio é significativamente mais leve que o ferro, tornando-o ideal para aplicações que exigem redução de peso. Resistência à corrosão: O alumínio é naturalmente resistente à corrosão, o que aumenta sua vida útil em ambientes úmidos ou corrosivos. Desvantagens do Alumínio: Menor resistência mecânica: O alumínio é menos resistente do que o ferro em termos de força e rigidez, o que limita seu uso em aplicações que requerem alta resistência. Custo: O processo de produção de alumínio é mais caro do que o ferro, o que pode afetar o custo de produtos que o utilizam. PROTEÇÃO CONTRA CORROSÃO A proteção contra a corrosão do ferro é de extrema importância para preservar a integridade e a durabilidade do metal em diversas aplicações. Existem vários processos e técnicas para proteger o ferro da corrosão. Abaixo, apresento os principais deles: Pintura e Revestimentos: A aplicação de tintas, vernizes ou revestimentos protetores é um método comum para proteger o ferro da corrosão. Esses revestimentos criam uma barreira física entre o metal e o ambiente corrosivo, impedindo o contato direto do ferro com a umidade e o oxigênio. Proteção Catódica ( METAL DE SACRIFÍCIO ): Este método envolve a introdução de um metal mais reativo (um ânodo) em contato com o ferro. O ânodo sofrerá corrosão em vez do ferro, protegendo-o. O magnésio e o alumínio são exemplos de metais usados como ânodos em sistemas de proteção catódica. Galvanização: A galvanização é um processo em que o ferro é revestido com uma camada de zinco. O zinco é mais reativo que o ferro e, portanto, sacrifica-se em favor do ferro quando a corrosão ocorre. Utilização de Ligas Resistentes à Corrosão: Em alguns casos, é possível usar ligas metálicas que são naturalmente mais resistentes à corrosão do que o ferro puro. Um exemplo é o aço inoxidável, que contém cromo para formar uma camada protetora de óxido de cromo na superfície.