Bogatyr Production System (RU). Владимир Кузьминых. 19.12.2025 скачать в хорошем качестве

Bogatyr Production System (RU). Владимир Кузьминых. 19.12.2025

Когда производственная задача перестаёт быть рутиной и превращается в поиск решения, появляются настоящие рационализаторы. Владимир Кузьминых, электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования участка технического обслуживания разреза «Богатырь», - активный участник системы непрерывных улучшений ТОО «Богатырь Комир». На предприятие Владимир Владимирович пришёл 15 лет назад. Начинал на строительном участке, позже освоил профессию электрослесаря. Практика, наблюдательность и стремление сделать работу удобнее и безопаснее со временем переросли в конкретные инициативы. Сегодня на его счету - более 20 успешно внедрённых проектов непрерывных улучшений. Интерес к рационализаторской деятельности возник в период работы в цехе по ремонту горного оборудования. Накопленный опыт стал основой для разработки технических решений, которые Владимир Кузьминых реализовывал совместно с механиком Дмитрием Рульфовичем Орловым. Их проекты направлены на облегчение труда горняков, продление ресурса оборудования и сокращение простоев экскаваторов. Значительную поддержку в реализации идей оказал менеджер BPS Руслан Аубакиров, сопровождавший проекты на всех этапах - от оформления до внедрения. «С 2020 года около двадцати моих проектов уже работают на производстве. В среднем разрабатываю по 4-5 новых решений в год. Один из последних был направлен на снижение физической нагрузки электрослесарей при ремонте узлов экскаватора», - рассказывает Владимир Кузьминых. Так появился проект «Снижение риска травмирования работников при ремонте вертикально-поворотного редуктора». Разработанный стенд позволил отказаться от использования мостового крана и строп, сделав процесс ремонта проще и безопаснее. В результате уровень производственного риска был снижен с 6 до 1 балла. Профессиональный интерес Владимира Владимировича выходит за рамки текущих задач. Он детально изучает устройство ремонтируемых узлов, условия их эксплуатации и их роль в технологическом процессе. Такой подход позволяет находить нестандартные решения и повышать качество внедряемых улучшений. Значимый экономический эффект принёс проект «Восстановление вала приводного барабана на КЛП-3» на УДР-1 разреза «Богатырь». За один год предприятию удалось сэкономить 144,7 млн тенге, а команда разработчиков получила премию в размере 1 млн тенге. Опыт Владимира Кузьминых наглядно подтверждает: инициативы, рождающиеся непосредственно на производстве, повышают безопасность, улучшают процессы и приносят ощутимый экономический результат.