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永誠亞太導入AI智慧工具 數轉成果亮眼

鑄造業從經驗傳承到數位模擬 大幅降低時間成本 良率突破95% 經濟日報 李炎奇 永誠亞太有限公司深耕鑄造產業逾30年。該公司近期參與「114年提升中小企業智慧化經營效能計畫」，積極導入 ChatGPT 與 Altair Inspire Cast 鑄造模擬平台等人工智慧工具，全面強化產品開發、設計、製程與安全管理能力。透過智慧化轉型，成功提升產品良率至95%以上，並有效縮短開發週期，展現傳統產業數位升級的典範。 永誠亞太主要從事鑄造與金屬加工，專業生產灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及合金件等高品質鑄件，產品廣泛應用於能源產業（風力、火力發電）、注塑與壓鑄機產業、工業機械（空壓機、礦業設備）、車輛產業（特殊車輛、動車、汽車）以及醫療產業。 憑藉多年技術累積與穩健品質，永誠亞太在國內外市場建立良好口碑。近年來積極投入綠能發展，專注於離岸風機大型鑄件的在地化供應，以強化產能與供應鏈效率。同時，公司也持續推動精密製造與配套加工，提供從毛胚到精加工的一條龍服務，並致力於綠色鑄造、數位化轉型與供應鏈整合，產品涵蓋注塑機零配件等。 永誠亞太技術質量總監鄭仲淵指出，鑄造業過去二、三十年來多依靠師徒制與經驗值傳承，模流分析應用有限，透過智慧經營計畫的輔導，公司導入Altair Inspire Cast AI工具與ChatGPT，逐步將傳統經驗式方法轉向數位模擬分析，包括澆速、澆溫、凝固分析及 AI 模型建構，並減少人工輸入作業。這不僅提升了設計精準度，也逐步建立製程數據庫，導入歷史製程參數進行 AI 預測，能有效分析最佳製程條件與缺陷位置，成功減少20%時間成本，並在非破壞檢測中達到無缺陷標準，產品良率突破至95%以上。 鄭仲淵強調，現階段模型操作已大幅簡化，有助於技術人員快速學習與應用。隨著數據量持續累積，公司將持續優化AI模型，應用於3D模擬與參數設計，減少人工作業判斷成本，進一步提升製程穩定性與效率。 永冠集團2025年11月成功舉辦「永續發展與供應鏈共榮」供應商大會。 截圖自永誠... 永冠集團2025年11月成功舉辦「永續發展與供應鏈共榮」供應商大會。 截圖自永誠亞太官網 在模具設計階段，公司更將 Altair 模流分析結果與工時成本進行連結，建立完整的數據化管理模式。同時，產品QR Code追溯系統結合AI，即時監控生產異常；3D掃描搭配AI檢測報告，推動智能化管理，打造「永冠工具鏈平台」全製程串連，形成完整的智慧製造生態。 透過此次智慧經營計畫輔導，永誠亞太展現傳統產業結合AI的創新成果，成功將「經驗傳承」轉化為「數據驅動」，不僅提升產品品質，更為台灣中小企業數位轉型提供了具體示範。