【曲げ加工の基本】プレスブレーキでできるL曲げ・コの字・V曲げ・ヘミング｜ロボット曲げ＆難形状対応も解説｜髙橋金属株式会社 скачать в хорошем качестве

【曲げ加工の基本】プレスブレーキでできるL曲げ・コの字・V曲げ・ヘミング｜ロボット曲げ＆難形状対応も解説｜髙橋金属株式会社

本動画では、金属板を曲げて立体形状をつくる曲げ加工（ベンディング）について、基礎から現場の工夫までわかりやすくご紹介します。 ■曲げ加工とは？ 曲げ加工は、板を立体的な形にするために欠かせない重要工程です。 加工には**曲げ加工機（プレスブレーキ／ベンディングマシン／ブレーキプレス／ベンダー）**を使用し、金型（工具）の組み合わせを変えることで多様な形状に対応できます。 ■代表的な曲げの種類 ・L曲げ（最も一般的） ・コの字曲げ ・V曲げ ・ヘミング曲げ（折り返し） 　短尺数cm〜1mを超える長尺まで幅広く対応できるのもポイントです。 ■現場でのポイント（実機の流れ） 材料をセットし、位置を合わせてペダル操作で曲げます。 曲げ中に板が動いたり形が崩れたりしないよう、作業者が動きを調整しながらきれいに曲げることが品質のカギ。 当社では工具の組み合わせを工夫し、1台で連続して複数回の曲げができるようにすることで、ムダを減らし安定した仕上がりにつなげています。 ■髙橋金属の曲げ加工の強み 1.効率化：工具段取りを工夫し、移動ややり直しを減らしてまとめて加工 　→長尺・大物はロボット曲げで省人化＆効率UP 2.難形状対応：段差形状／立ち上がりが短い形なども専用治具で対応 　→治具は社内製作でき、コスト・納期に柔軟 3.放射曲げ（なめらかなカーブ）対応：工程をまとめて行い、品質を保ちながら安定加工 　→少しずつ角度を変えて曲げ、Rに近い形状を作るため少量品・試作に最適 4.作りやすい形の提案：図面通りに作るだけでなく、工程・形状の工夫で 　→コスト低減／外観向上／寸法安定につながる提案も行います ■会社情報 髙橋金属株式会社（1940年創業） プレス加工、金型設計・製作、板金加工、パイプ加工を中心に、アセンブリ・OEMまで対応。 主な販売先はOA機器・健康機器・船舶機器・農業機械・自動車関連などの大手メーカー様です。 ■関連リンク 金属塑性加工.com：https://takahasi-k.jp/ コーポレートサイト：https://www.takahasi-k.co.jp/ 公式Instagram：  / takahasi_metal   参考になった方は、ぜひチャンネル登録・高評価をお願いします！ #曲げ加工 #ベンディング #プレスブレーキ #板金加工 #L曲げ #V曲げ #コの字曲げ #ヘミング曲げ #放射曲げ #髙橋金属株式会社 #高橋金属株式会社