Jak uszczelnić przekładnię, obudowę silnika, miskę olejową? Kleje anaerobowe do powierzchni płaskich скачать в хорошем качестве

Jak uszczelnić przekładnię, obudowę silnika, miskę olejową? Kleje anaerobowe do powierzchni płaskich

Produkty znajdziesz tutaj - https://melkib.com/pl/c/Uszczelnianie... Anaerobowe uszczelniacze do powierzchni płaskich doskonale zastępują tradycyjne uszczelnienia, ponadto posiadają wiele unikatowych właściwości, dzięki którym są dużo lepszym rozwiązaniem w stosunku do konwencjonalnych rozwiązań. Zapraszamy do obejrzenia materiału, w którym szczegółowo przedstawimy, dlaczego powinno się stosować te produkty. WADY PŁASKICH USZCZELEK DOCISKOWYCH W STOSUNKU DO ANAEROBOWYCH PRODUKTÓW USZCZELNIAJĄCYCH Uszczelki płaskie wymagają wstępnego obciążenia zaciskającego, aby mogły wpasować się w nierówności powierzchni kołnierza. Muszą więc stale przenosić obciążenie śruby. Głównymi przyczynami awarii w takim rozwiązaniu są: odkształcenie spowodowane naciskiem: z biegiem czasu uszczelka tradycyjna traci na elastyczności i staję się mnie sprężysta wygięcie kołnierza - najbardziej czułym na przeciek miejscem jest środek odległości między sąsiednimi śrubami, gdzie występuje najmniejszy nacisk wypchnięcie - za słaby docisk uszczelki ( mniejszy niż minimum naprężenia uszczelniającego) w połączeniu z wewnętrznym ciśnieniem urządzenia może spowodować jej wypchnięcie uszkodzenie w miejscach otworów na śruby - wysokie naprężenia przenoszą się na materiał uszczelki pod łbem śruby powodując pęknięcie rozerwanie uszczelki stałej. Można uniknąć tych zjawisk stosując klej anaerobowy do uszczelniania powierzchni płaskich. Stosowanie tego typu rozwiązań wiąże się z szeregiem korzyści. Uszczelniacz anaerobowy zapobiega efektowi odprężenia uszczelki - anaerob pozwala łączyć kołnierze w układzie metal-metal, zapewniając właściwe naprężenie śruby do końca eksploatacji złącza. Dociąganie śrub jest niepotrzebne Uszczelnienia anaerobowe nie osiadają z czasem ponieważ przy kontakcie metal-metal nie występuje parametr grubości uszczelki, można utrzymać bardziej dokładne tolerancje. Jest to np. bardzo ważne, jeśli w czasie montażu dwóch części obudowy łożyska są wstępnie ściskane. Kolejną zaletą uszczelnień anaerobowych jest ich duża wytrzymałość na ścinanie, co można wykorzystać do niwelowania ruchów spowodowanych obciążeniem bocznym. Eliminuje to luzowanie śrub, zużycie cierno-korozyjne pomiędzy kołnierzami i zwiększa wytrzymałość konstrukcyjną całego podzespołu. Dzięki formie płynnej produktów anaerobowych nie jest niezbędna bardzo dokładna obróbka powierzchni. Nie potrzeba dodatkowo wygładzać zadrapań, gdyż zostaną one wypełnione uszczelnieniem. Niewątpliwą zaletą samej aplikacji anaerobów jest ich utwardzenie dopiero po zmontowaniu elementów i odcięciu tlenu, daje to dużo czasu na spokojne wypozycjonowanie części. Wdrożenie klejów anaerobowych pozwala na zredukowanie kosztów magazynowych. Jeden klej zastąpi wiele różnych rozmiarów uszczelnień. Ważną cechą omawianego rozwiązania jest duża odporność chemiczna na paliwa na bazie ropy naftowej, oleje, mieszanki wodno-glikolowe i tym podobne Ostatnią zaletą tych produktów jest łatwa aplikacja na powierzchniach pionowych. Przy stosowaniu tego typu uszczelniaczy należy pamiętać o paru zasadach, które gwarantują właściwe uszczelnienie elementu Po pierwsze produkt nakładamy nieprzerwaną wstęgą od wewnątrz kołnierza lub wokół otworów śrub Po drugie zaleca się aby połączenie wykonywać w ciągu godziny od nałożenia produktu Po trzecie należy unikać zanieczyszczenia powierzchni uszczelnianych Dodatkowo przy łączeniu dużych elementów zaleca się używać kołków ustalających aby zapobiec starciu uszczelniacza z powierzchni kołnierza przy montażu. Uszczelniacze anaerobowe zastygają bardzo szybko pomiędzy metalowymi powierzchniami po odcięciu tlenu, Proces przyspiesza ciepło oraz aktywatory. Pełną skuteczność zapewni natychmiastowe, zaraz po montażu, dociągnięcie wszystkich śrub z odpowiednią siłą. Przed próbą ciśnieniową należy odczekać możliwie jak najdłużej przestrzegając informacji zawartych w karcie technicznej danego produktu. Szybkość uzyskania wytrzymałości wstępnej zależy od szerokości kołnierza, materiału uszczelniającego, lepkości produktu i rozmiaru szczeliny. Jak właściwie dobrać klej anaerobowy do danego zastosowania? Z naszego doświadczenia wynika, że do większości aplikacji wystarczy Loctite 518, który jest najbardziej uniwersalny. Jeżeli chcemy uszczelnić duże elementy należy wybrać produkt Loctite 573, który ma wolniejszy czas utwardzania i pozwala na spokojne wypozycjonowanie elementów Loctite 5188 charakteryzuje się wyższą elastycznością w porównaniu do pozostałych anaerobów. Dla wymagających działów BHP polecamy produkt Loctite 5800, który posiada białą kartę charakterystyki Zapraszamy na naszą stronę https://melkib.com Muzyka: besound.com