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Particle-foam Composite Injection Moulding (PCIM) - innovative injection moulding process

http://www.arburg.com - The new developed particle-foam composite injection moulding (PCIM) opens new possibilities for lightweight construction, insulation and electric mobility. Particle-foam composite injection moulding (PCIM) combines a foamed insert with a polymer component. By melting the surface of the foamed insert in a defined manner when injecting the plastic, a lightweight part is produced with a durable mechanical connection, dispensing with the need for downstream assembly steps. At Fakuma 2012 a hydraulic ALLROUNDER 270 C GOLDEN EDITION injection moulding machine demonstrated the production of wheels for model planes. The innovative application was created in cooperation with Krallmann (mould), Ruch Novaplast (processor) and ARBURG. First, an EPP tyre is inserted into the mould, after which a PP wheel rim is moulded onto it. The size 70 injection unit operates with an 18 mm screw and open nozzle. The cycle time is 60 seconds and the part weight is 3.4 grams. A MULTILIFT SELECT linear robotic system ensures fast and reliable parts handling for automation purposes. Once the parts have been set down on a conveyor belt, they are packed into bags in a downstream operation. For the hydraulic series GOLDEN EDITION ARBURG offers the productivity package. This package includes the ARBURG energy-saving system (AES) with variable-speed pump drive and water-cooled drive motor. The operation with two regulating pumps enable simultaneous machine movements and is thus even more cost-effective. The advantages are a reduction in energy requirements by up to 20 percent, five percent shorter dry run times and minimised emissions. "Partikelschaum-VerbundSpritzgießen - innovatives Verfahren http://www.arburg.com - Das neu entwickelte Partikelschaum-VerbundSpritzgießen erschließt neue Möglichkeiten für die Bereiche Leichtbau, Dämmung und Elektromobilität. Beim Partikelschaum-VerbundSpritzgießen (PSVG) wird ein geschäumtes Einlegeteil mit Kunststoff kombiniert. Durch definiertes Aufschmelzen der Oberfläche des geschäumten Einlegeteils beim Einspritzen des Kunststoffs entsteht in diesem Verfahren ein Verbund-Leichtbauteil mit dauerhaft mechanischer Verbindung, nachgeschaltete Montageschritte entfallen. Auf der Fakuma 2012 produzierte eine hydraulische Spritzgießmaschine ALLROUNDER 270 C GOLDEN EDITION beispielhaft Räder für Modellflugzeuge. Die innovative Anwendung entstand in Kooperation der Firmen Krallmann (Werkzeug), Ruch Novaplast (Verarbeiter) und ARBURG. Zunächst wurde ein Reifen aus EPP in das Werkzeug eingelegt und dann eine Felge aus PP angespritzt. Die Spritzeinheit der Größe 70 arbeitete mit einer 18-mm-Schnecke und offener Düse. Die Zykluszeit betrug 60 s, das Bauteilgewicht 3,4 g. Für die Automation sorgte ein lineares Robot-System MULTILIFT SELECT. Die auf ein Förderband abgelegten Teile wurden nachgeordnet in Tüten verpackt. Für die hydraulische Baureihe GOLDEN EDITION bietet ARBURG ein Produktivitätspaket. Das Paket umfasst das ARBURG Energiesparsystem (AES) mit drehzahlveränderbarem Pumpenantrieb und wassergekühltem Antriebsmotor. Damit wird der Betrieb mit zwei Regelpumpen, mit denen sich gleichzeitige Fahrbewegungen realisieren lassen, noch wirtschaftlicher. Vorteile sind die Reduzierung des Energiebedarfs um bis zu 20 %, Verkürzung der Trockenlaufzeiten um rund 5 % und eine Minimierung der Emissionen."