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Maintenance des tours de refroidissement à eau de type ouvert-CTPEngineering

Cette vidéo, présentée par le Directeur Général de CTP Mühendislik, M. Eyüp OLGAÇ, aborde les opérations de maintenance périodique et l’utilisation de produits chimiques de conditionnement dans les tours de refroidissement à eau. Bon visionnage... Les tours de refroidissement, comme tout équipement industriel, sont conçues pour fonctionner sur une longue durée de vie et à une capacité optimale. Bien qu’elles soient spécialement conçues pour nécessiter peu de maintenance et fabriquées à partir de matériaux résistants à tous types de dommages mineurs, une maintenance périodique doit être effectuée afin de détecter immédiatement les dommages existants et invisibles et d’intervenir en temps opportun. La maintenance générale doit faire partie intégrante de toute organisation utilisant des tours de refroidissement. À la suite d’une maintenance régulière ; Économie d’énergie Efficacité énergétique et performance Préservation de l’intégrité structurelle Qu’est-ce que la maintenance d’une tour de refroidissement à eau et quelles sont les étapes à suivre ? La maintenance d’une tour de refroidissement à eau est un processus vital qui comprend des inspections régulières, le nettoyage et les réparations afin de garantir un fonctionnement efficace, sûr et conforme aux réglementations. Une maintenance appropriée permet de prévenir les pannes d’équipement, de maintenir la qualité de l’eau et de prolonger la durée de vie du système de tour de refroidissement. Voici les étapes générales à suivre pour la maintenance d’une tour de refroidissement à eau : Inspections régulières : Inspection visuelle : inspectez régulièrement l’ensemble du système de la tour de refroidissement, y compris la structure, le média de remplissage, le système de distribution, les ventilateurs, les moteurs et les composants électriques, afin de détecter tout signe d’usure, de corrosion ou de dommage. Vérification des fuites : inspectez la tour pour détecter toute fuite d’eau ou de produits chimiques pouvant indiquer des problèmes au niveau des tuyaux, des vannes ou des raccords. Nettoyage : Nettoyage du média de remplissage : éliminez les débris, le tartre et la croissance biologique du média de remplissage afin de maintenir une efficacité optimale de l’échange thermique. Cette opération peut être réalisée par lavage à haute pression ou nettoyage chimique. Nettoyage des bassins d’eau : nettoyez la saleté, les sédiments et les algues accumulés dans les bassins d’eau afin d’éviter les obstructions et d’assurer un débit d’eau adéquat. Désinfection : appliquez des processus de traitement de l’eau pour désinfecter l’eau et empêcher la prolifération de bactéries nocives telles que la légionelle. Traitement de l’eau : Traitement chimique : utilisez des produits chimiques appropriés pour empêcher la formation de tartre, la corrosion et la croissance biologique dans le système de la tour de refroidissement. Réglage du niveau de pH : surveillez et ajustez le niveau de pH de l’eau de circulation afin de le maintenir dans la plage recommandée, évitant ainsi la corrosion et l’entartrage. Composants mécaniques : Inspection des ventilateurs et des moteurs : vérifiez les pales des ventilateurs pour détecter tout dommage ou déséquilibre. Assurez-vous que les moteurs sont correctement lubrifiés et fonctionnent efficacement. Inspection des pompes : contrôlez les performances des pompes, y compris les débits et la pression. Remplacez les composants de pompe usés ou endommagés si nécessaire. Mesures de sécurité : Garde-corps et grilles de sécurité : assurez-vous que les garde-corps et les grilles de sécurité sont intacts et bien fixés afin de prévenir les accidents et d’assurer la sécurité des employés. Échelles et plateformes d’accès : inspectez les échelles et plateformes d’accès pour vérifier leur solidité et leur intégrité, garantissant des points d’accès sûrs pour le personnel de maintenance. Documentation : Registres de maintenance : conservez des registres détaillés des inspections, des réparations et des activités de traitement de l’eau. Documentez les problèmes identifiés et les actions correctives pour référence future et conformité. Préparation aux situations d’urgence : Élaboration d’un plan d’urgence : disposez d’un plan d’urgence pour faire face à des situations telles que des pannes soudaines ou des problèmes de qualité de l’eau. Assurez-vous que le personnel est formé à l’intervention en cas d’urgence. Service professionnel : Inspections professionnelles régulières : planifiez des inspections régulières effectuées par des professionnels qualifiés afin d’évaluer l’état de la tour de refroidissement et d’identifier les problèmes potentiels. Réparations en temps opportun : traitez immédiatement les problèmes identifiés afin de prévenir des dommages supplémentaires et d’assurer le fonctionnement continu de la tour de refroidissement.