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iSONIC FLEX: vollautomatisierte Serienproduktion / Fully automated mass production

Wir präsentieren Ihnen iSONIC FLEX: Unsere Produktionsanlagen für Interieur- und Kunststoffexterieur-Bauteile bieten eine umfassende Abdeckung sämtlicher Arbeitsprozesse – von der präzisen Bestückung bis zur Bauteilverbindung mittels moderner Verfahren wie Ultraschall-Nieten, Heißluft-Nieten und Heißstempel-Nieten. iSONIC FLEX wird von SONOTRONIC entwickelt und hergestellt. Diese flexible Bearbeitungsanlage nutzt hochmoderne Ultraschallmodule und Robotertechnik, um Fertigungsprozesse effizient zu transformieren, angefangen von der Bestückung bis zur Bearbeitung. Die vollautomatisierten Fertigungsstraßen können individuell mit unterschiedlichen Bearbeitungsmodulen ausgestattet werden. Für die Verschweißung von Bauteilen stehen sowohl produktspezifische Werkräume als auch variabel einsetzbare Roboter zur Verfügung. Durch einen kompakten und standardisierten Aufbau können die Werkräume getauscht oder horizontal vertaktet werden. So ist es möglich verschiedene Produkte auf einer Linie zu bearbeiten. Die Anzahl der Roboter ist nach Taktzeitwunsch frei wählbar. Pro Robotermodul sind acht Roboter möglich. Der Transport der Bauteile durch die Anlage erfolgt in Warenträgern, welche über elektrisch angetriebene Rollenbahnen bewegt werden. Die Warenträger mit Aufnahme inklusive Sensorik sind austauschbar. Weitere Funktionen, die in der automatisierten Produktionslinie iSONIC FLEX integriert werden können, sind: Ausführung mit Grundplatten für bis zu vier Roboter pro Seite, austauschbar und nachrüstbar, automatischer Transport der Bauteile und der Werkzeuge von unten oder oben möglich, austauschbare Aufnahmen inklusive Sensoren für Bauteil-Varianten, automatisierte Prüfung von Schweißpunkten, Roboterhandling mit Schnellwechsel-Schweißwerkzeug, optionales xyz-kartesisches Roboterschweißen, Integration von Herstellerwerkzeugen, Entnahmehandling mit oder ohne Liftfunktion, Werkzeugwechselwagen mit Magnetrollen u.v.m. ________________________________________________________________ We present iSONIC FLEX: Our production systems for interior and plastic exterior components offer comprehensive coverage of all work processes - from precise assembly to component joining using modern processes such as ultrasonic riveting, hot air riveting and hot stamp riveting. iSONIC FLEX is developed and manufactured by SONOTRONIC. This flexible machining system uses state-of-the-art ultrasonic modules and robotics to efficiently transform manufacturing processes, from assembly to machining. The fully automated production lines can be individually equipped with different processing modules. Both product-specific workrooms and variable robots are available for welding components. Thanks to a compact and standardized design, the workrooms can be interchanged or horizontally synchronized. This makes it possible to process different products on one line. The number of robots can be freely selected according to cycle time requirements. Eight robots are possible per robot module. The components are transported through the system in product carriers, which are moved by electrically driven roller conveyors. The carriers with fixtures, including sensors, are interchangeable. Other functions that can be integrated in the iSONIC FLEX automated production line are: Design with base plates for up to four robots per side, interchangeable and retrofittable, automatic transport of components and tools from below or above possible, interchangeable fixtures including sensors for component variants, automated inspection of welding spots, robot handling with quick-change welding tool, optional xyz-cartesian robot welding, integration of manufacturer's tools, removal handling with or without lift function, tool change trolley with magnetic rollers and many more.