Безопасный твёрдосплавной резец крючок скачать в хорошем качестве

Безопасный твёрдосплавной резец крючок

Безопасный твёрдосплавной резец крючок. Не секрет что точить дерево, а вернее резать на токарном станке непростая задача. Точить, скоблить, вообще без вопросов, любой справится, но чистовую поверхность сделать резцом непросто. Тут, наверное, надо пояснить разницу, резание это съём материала стружкой. Точение и скобление, это на выходе опилки и пыль. Классические примеры, строгать ножом и скоблить ножом. Вот чтобы именно резать дерево на станке, применяют мейсели, рейеры и крючки. Инструменты опасные в работе и требуют предельной внимательности. Малейшая неправильная постановка резца, и они врезаются в дерево так что не удержать резец, набегающей болванкой резец затягивает и с ударом отбрасывает, портя изделие, резец или токаря. Существуют простые способы избежать таких ударов, надо просто ввести ограничитель врезания резца. А вот тут уже получается непросто, резец из простой заточенной железки превращается в сборную конструкцию с точностью сборки 0,1 мм и менее. У меня уже есть такой безопасный резец, из обоймы подшипника. Резец кольцевой, удары исключены, работает в режиме резания, именно стругает поверхность. Но есть у него ограничение, малая толщина, и соответственно недостаточная жёсткость. Стружка сливается через центральное отверстие, при резании волокнистых пород дерева, например шелковица, стружка может зацепиться и забить выходное отверстие. Резец при этом начинает не резать, а скоблить, тонкая кромка может перегреться и ослабнуть. В целом кольцевой резец на голову лучше других общеизвестных типов резцов, но я попробовал улучшить и упростить конструкцию. Забегая вперёд, скажу, мне это удалось. В этом видео начало постройки такого резца. Рабочее лезвие из твёрдосплавной пластинки Т5К10. Расшифровка марки, карбид титана 5%, кобальт 10%, остальное карбид вольфрама. Сплав электропроводный, сначала я паял латунью бензиновой горелкой, потом уже залуженные детали спаял контактной сваркой. При нагреве латунь плавится первой, при сжатии лишний сплав выдавливается из места спайки. В процессе изготовления я понял, что можно упростить некоторые операции, но это уже в следующей публикации.