Jak powstaje Centrum Obróbcze CNC - Fabryki w Polsce скачать в хорошем качестве

Jak powstaje Centrum Obróbcze CNC - Fabryki w Polsce

W dzisiejszym odcinku pokazujemy jak powstaje Centrum Obróbcze CNC. W tym celu odwiedziliśmy zakład polskiego producenta ze Stalowej Woli - firmę Seron, która zajmuje się produkcją zautomatyzowanych centrów obróbczych. Zakład wytwarza rocznie około 100 sztuk tego typu urządzeń, które trafiają na rynek zarówno polski, jak i europejski. Przez Dział Badawczo Rozwojowy, wytworzenie odpowiednich komponentów, spawanie, frezowanie, wycinanie, programowanie obrabiarki CNC, aż do działu montażu i wydaniu końcowego urządzenia. Dowiesz się jak umieszczane są sekcje próżniowe, jak weryfikuje się błędy maszynowe, a także jak kalibruje się Centrum Obróbcze CNC i za co odpowiada szafa sterująca. Wybierz się w fascynującą podróż po procesach technologicznych oraz produkcyjnych i odwiedź razem z nami wszystkie fabryki w Polsce! 00:00 Wprowadzenie 00:40 Produkcja centrum zautomatyzowanego CNC 01:05 Jak powstają poszczególne komponenty, z których składa się maszyna? 02:47 Co odpowiada za zasilanie i sterowanie urządzeniem? 03:18 Dział montażu Zobacz, co u nas słychać 👇 ➡️ Facebook: http://bit.ly/2ur7xLQ ➡️ LinkedIn: http://bit.ly/3m4NlKH ➡️ Portal Fabryki w Polsce: https://fabrykiwpolsce.pl ➡️ Kontakt: piotr.kupiec@fabrykiwpolsce.pl #fabrykiwpolsce #jakpowstaje #polskiefabryki - Wszelkie nowe rozwiązania testowane są najpierw w Dziale Badawczo Rozwojowym. Po zweryfikowaniu funkcjonalności rozwiązania można je wprowadzić do produkcji. Najpierw przyjrzymy się jak powstają poszczególne komponenty, z których będzie się składać maszyna. Łoże stanowi fundament urządzenia. Zbudowane jest z profili których wnętrze jest żebrowane elementami stalowymi oraz kompozytowymi w celu usztywnienia. Poprzez spawanie konstrukcja jest łączona. Podczas spawania powstają miejscowe naprężenia, które trzeba zniwelować. Takie elementy jak brama czy podpory bram trafiają do pieca. W temperaturze 600 stopni celsjusza naprężenia rozkładają się w całej strukturze materiału. Większe elementy, jak łoże rozprężane są metodą wibracyjną. Po odprężaniu konstrukcja jest śrutowana. Następnie, za pomocą frezarki bramowej obróbce poddawane są płaszczyzny pionowa oraz pozioma, a także elementy bazowe. To po nich poruszać się będą elementy napędowe. Precyzja obróbki jest więc niezwykle istotna. Powierzchnie pionowe obrabiane są również za pomocą wytaczarki. Tutaj widzimy obróbkę podpór do bram. W centrum obróbczym przygotowywane są części, głównie komponentów jezdnych, m.in. płyty mocującej napędu, przekładni, czy osi zet. Na wycinarce laserowej powstają komponenty płaskie. Część z nich jest następnie gięta. Następnie elementy konstrukcji, a także obudowy trafiają do lakierni, gdzie zyskują kolor oraz zabezpieczenie antykorozyjne. Odwiedzamy dział elektryczny. Szafa sterująca odpowiada za zasilanie i sterowanie urządzeniem. Jej sercem jest system sterowania czasu rzeczywistego, który odpowiada za płynność, precyzję ruchów, a także kontrolę wykonywanych ruchów i ich korektę. Programiści stale rozwijają standardowe oprogramowanie. Opracowywane są nowe funkcjonalności urządzeń. Wyprodukowane komponenty, a także te zamówione u zewnętrznych dostawców trafiają do działu montażu. W łożu maszyny zamontowany został napęd zębatkowy oraz szyna trapezowa, na której pracować będą łożyska liniowe - utrzymują one dokładność posuwu. Stół z kompozytu układany jest na łożu. Może on być wykonany również z aluminium lub ze stali. Gwintowane są w nim otwory, w których zostaną umieszczone sekcje próżniowe. Wykonywane są również rowki, w których zostaną umieszczone uszczelki wydzielające strefę ssania. W dziale montażu przygotowywane są także inne urządzenia, w tym m.in. wycinarki laserowe. Na koniec wykonywane są testy. Za pomocą specjalistycznej aparatury pomiarowej sprawdzana jest geometria, prostoliniowość. Weryfikowane są wszystkie błędy maszynowe. Na podstawie wyniku testu urządzenie jest kalibrowane. W zakładzie Seron w Stalowej Woli w ciągu roku produkowanych jest około 100 Centrów Obróbczych CNC, które trafiają głównie na rynek polski oraz europejski.