Почему производители ежемесячно выбрасывают «качественные детали» на сумму 40 000 долларов | Джей... скачать в хорошем качестве

Почему производители ежемесячно выбрасывают «качественные детали» на сумму 40 000 долларов | Джей...

Контроль качества в производстве — одна из самых неправильно понимаемых частей обработки на станках с ЧПУ и высокоточной обработки. Многие считают, что каждая исправная деталь отправляется заказчику, но на самом деле каждый месяц отбраковываются детали на тысячи долларов, находящиеся в идеальном рабочем состоянии. В этом эпизоде ​​подкаста «Производство управляет миром» Джейкоб ЛаФламм из SwissTurn/USA объясняет удивительную истину о современном проектировании качества в производстве: компании иногда ежемесячно отбраковывают детали, обработанные на станках с ЧПУ, на десятки тысяч долларов, чтобы поддерживать строгие допуски, надежность продукции и доверие клиентов. На многих предприятиях, занимающихся высокоточной обработкой, даже детали, которые технически исправны, могут быть отбракованы, если они выходят за пределы требуемого диапазона допусков. Джейкоб рассказывает, что некоторые цеха ежемесячно отбраковывают детали на сумму около 40 000 долларов, а в таких отраслях, как производство медицинских изделий, аэрокосмическая промышленность и оборонная промышленность, эти цифры могут легко достигать миллионов долларов в год. Причина проста: стоимость доставки дефектного компонента может быть намного выше, чем стоимость его утилизации. Одна некачественная деталь может привести к поломкам продукции, отзывам, ущербу репутации и даже судебным искам. Поэтому инженеры по качеству должны внедрять строгие процессы контроля, гарантируя, что каждый компонент соответствует точным спецификациям, указанным в производственной чертеже. Джейкоб объясняет, что инженерное обеспечение качества — это не просто измерение деталей, это защита репутации всей компании. Используя простую аналогию, он сравнивает качество производства с заказом автомобиля, изготовленного на заказ. Если автомобиль прибывает вовремя, но постоянно ломается, клиент навсегда запомнит проблемы. Но если автомобиль прибывает с опозданием и работает безупречно годами, задержка быстро забывается. Тот же принцип применим к высокоточной обработке на станках с ЧПУ и промышленному производству. Джейкоб также рассказывает о том, как он пришел в эту область, начав свою карьеру в области обработки на станках с ЧПУ в рамках программы профессионального обучения производству, а затем перейдя на должности в сфере контроля качества, операционного качества и качества поставщиков. Его опыт в области обработки позволяет ему понимать не только то, как измеряются детали, но и как они фактически производятся. Этот опыт помогает инженерам по качеству выявлять первопричины проблем в процессах обработки, сотрудничать с токарями и инженерами, а также совершенствовать системы контроля качества производства. В этом эпизоде ​​Джейкоб обсуждает: • Почему ежегодно портятся детали, изготовленные на станках с ЧПУ, на миллионы долларов • Реальное давление внутри отделов контроля качества производства • Как работают системы контроля качества производства ISO 9001 • Роль контрольных инструментов, таких как микрометры и координатно-измерительные машины Zeiss • Как системы SolidWorks и ERP отслеживают проблемы качества производства • Почему опыт обработки на станках имеет решающее значение для карьеры инженера по качеству • Баланс между скоростью производства и стандартами качества производства • Почему квалифицированные рабочие и опыт работы на станках с ЧПУ по-прежнему важны в современном машиностроении Джейкоб ЛаФламм работает в отделе контроля качества в компании SwissTurn/USA, занимающейся высокоточным производством, расположенной в Оксфорде, штат Массачусетс, и специализирующейся на высокоточных компонентах, изготовленных на станках с ЧПУ, и миниатюрных крепежных изделиях. Компания SwissTurn обслуживает такие отрасли, как аэрокосмическая промышленность, производство медицинских приборов, электроника, фотоника и промышленное производство, где даже микроскопические погрешности измерений могут определить, будет ли деталь отправлена ​​на отгрузку или списана. РАЗДЕЛЫ 00:00 Почему производство ежемесячно приводит к браку деталей на сумму 40 000 долларов 00:44 Введение в проектирование качества в производстве 00:52 Опыт Джейкоба в производстве медицинских изделий 01:09 Как жидкостные хроматографы анализируют образцы крови 01:27 Переход к мелкосерийному производству по технологии SwissTurn 02:01 Почему в оборонной промышленности скрывают области применения деталей 02:14 Почему «качественные детали» все еще отбраковываются при контроле качества 03:16 Как затраты на брак достигают миллионов долларов в медицинской промышленности 03:37 Почему репутация важнее скорости доставки 04:36 От школы обработки на станках с ЧПУ до проектирования качества 05:48 Давление между производством и качеством 06:19 Микрометры против контрольно-измерительных машин Zeiss CMM 07:21 Использование SolidWorks и ERP-систем для отслеживания качества 08:31 Как работает сертификация ISO 9001 в производстве 09:19 Как оставаться впереди автоматизации и Индустрии 4.0 10:35 Советы для следующего поколения Машинисты ...