У нас вы можете посмотреть бесплатно Зенит 940 стационарный вибропресс для изготовления крупноформатного блока (Lego) или скачать в максимальном доступном качестве, видео которое было загружено на ютуб. Для загрузки выберите вариант из формы ниже:
Если кнопки скачивания не
загрузились
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ или обновите страницу
Если возникают проблемы со скачиванием видео, пожалуйста напишите в поддержку по адресу внизу
страницы.
Спасибо за использование сервиса ClipSaver.ru
#деньги #вибропресс #инвестиции #lego #легоблок #Легокирпич Контакты для связи: Михаил Ду +8618105956806 (Ватсапп/телеграм) Многие не знают, что вибропресс может производить «LEGO-блоки» Когда мы слышим слово «LEGO», чаще всего вспоминаем детские игрушки. Однако в области бетонных изделий *LEGO-блоки* демонстрируют не менее впечатляющие инженерные возможности. Возможно, вы слышали это название, но не до конца понимаете, где и как такие блоки применяются. Сегодня мы приоткроем завесу тайны и расскажем, что собой представляют бетонные LEGO-блоки. LEGO-блок — идеальное решение для полупостоянных сооружений Благодаря **замковому соединению, отсутствию необходимости в растворе, а также возможности многократного демонтажа и повторного использования**, LEGO-блоки широко применяются в различных отраслях: ограждения складов сыпучих материалов взрывозащитные стены подпорные стены и балластные блоки силосы для хранения силоса дамбы и береговые защитные сооружения противопожарные стены Все перечисленное — это базовые и наиболее распространённые области применения LEGO-блоков. Но на этом их возможности не заканчиваются. Больше, чем строительство: нестандартные применения LEGO-блоков В сфере морской аквакультуры LEGO-блоки используются для создания ограждений. После дополнительного вторичного сверления они образуют устойчивые полости, становясь **идеальной искусственной средой обитания для моллюсков и других раковинных организмов**. Прочность, долговечность, разборная конструкция и возможность повторного использования — именно эти преимущества делают LEGO-блоки всё более популярными в самых разных отраслях. Как производятся такие большие, но при этом взаимно сцепляющиеся блоки? Ответ прост: *блокоформовочная машина ZENITH 940 + специально разработанная оснастка для LEGO-блоков* ZENITH 940 — создан для крупноформатных взаимно сцепляющихся блоков *① Широкий диапазон высоты формования* минимальная высота изделия: 40 мм максимальная высота: до 1 метра Одна машина покрывает производство как стандартных бетонных изделий, так и крупногабаритных LEGO-блоков. *② Формовочная платформа с профилированием* Обеспечивает создание сложной нижней геометрии и является ключевым элементом замкового соединения. *③ Специальная программа управления* Индивидуально разработанный алгоритм точно контролирует движение и вибрацию формовочной платформы, гарантируя геометрическую точность и прочность замковых элементов. Специальная форма — не менее важный элемент Форма для LEGO-блоков — это не стандартная форма, а комплексная система, включающая: стандартную пресс-головку + *подвижную прижимную плиту* прижимная плита имеет пазовую конструкцию подвижная плита в процессе формования герметизирует верхнюю геометрию формующую рамку с вибратором профилированную формовочную платформу с направляющими Каждый элемент формы разработан специально для **крупных, высокопрочных и замковых бетонных блоков**. Основной технологический процесс формования LEGO-блоков 1️⃣ Формующая рамка поднимается, формовочная платформа с выступами подаётся под рамку 2️⃣ Формующая рамка опускается, происходит закрытие формы 3️⃣ Раздаточная тележка распределяет бетонную смесь в форму 4️⃣ Пресс-головка находится в верхнем положении, подвижная плита перекрывает верхнюю геометрию 5️⃣ Первое опускание пресс-головки: давление и вибрация — первичное уплотнение 6️⃣ Вторичное распределение бетонной смеси для повышения плотности изделия 7️⃣ Второе опускание пресс-головки: подвижная плита синхронно опускается, дополнительно уплотняя верхние замковые выступы 8️⃣ Формование завершено, пресс-головка и рамка поднимаются 9️⃣ Формовочная платформа извлекается 🔟 Формующая рамка опускается на технологический поддон 11️⃣ Пресс-головка опускается, рамка поднимается — с вибрацией выполняется распалубка Эффективность, которую легко сравнить *Полный цикл формования: около 90 секунд* Традиционное монолитное литьё: *до 2 суток* Именно так промышленное формование меняет представление об эффективности.