¿Cómo Se Hacen Los Copos De Avena? [Proceso En Fábrica] скачать в хорошем качестве

¿Cómo Se Hacen Los Copos De Avena? [Proceso En Fábrica]

Asi Se Hacen Los Copos De Avena! La Fabricación Industrial de Copos de Avena: Del Campo al Desayuno Los copos de avena, tienen detrás un proceso industrial que transforma granos duros como piedras en delicados copos listos para convertirse en gachas, galletas o la base de mil recetas fitness de Instagram. Todo empieza en campos agrícolas de países como Canadá, Rusia, Estados Unidos, Australia y varios países europeos. Las plantas de avena crecen hasta alcanzar entre 60 y 150 centímetros de altura, con panículas colgantes que parecen pequeños candelabros naturales. La cosecha se realiza cuando los granos alcanzan un contenido de humedad de alrededor del 14%, momento en el que están perfectamente maduros pero no demasiado secos. Cosechadoras gigantes que parecen naves espaciales rodantes recorren los campos, cortando, trillando y separando los granos de la paja en un solo movimiento fluido que haría llorar de alegría a cualquier agricultor medieval. Llegada a la Planta: El Primer Filtro Los camiones llegan a las plantas de procesamiento cargados con toneladas de avena que han viajado directamente desde los campos. Pero antes de que estos granos puedan empezar su transformación en copos, tienen que pasar por controles de calidad más estrictos que un casting de Hollywood. Los granos se descargan en enormes silos de almacenamiento que podrían albergar cómodamente un edificio de apartamentos pequeño. Aquí se mantienen a temperatura y humedad controladas, esperando su turno para la transformación como actores en el backstage esperando salir a escena. Limpieza Preliminar: El Primer Baño El primer paso del procesamiento es la limpieza, y cuando se dice limpieza, se habla en serio. Los granos pasan por tamices vibratorios que separan piedras, palos, tierra y cualquier otro material que haya decidido acompañar a la avena en su viaje. Es como pasar la aspiradora, pero a nivel industrial y con cereales. Sistemas de aire a presión soplan sobre los granos, llevándose el polvo y las partículas ligeras. Luego vienen los separadores magnéticos que atrapan cualquier pieza metálica que pueda haber quedado de la maquinaria agrícola. Porque nadie quiere encontrar un tornillo en su desayuno saludable. Descascarillado: Quitando la Armadura Ahora viene una de las partes más importantes: quitar la cáscara externa de cada grano. Esta cáscara, llamada cascarilla, es tan dura que...