У нас вы можете посмотреть бесплатно Настройка PPS CF на прочность: печать функциональных деталей для аэрокосмической отрасли или скачать в максимальном доступном качестве, видео которое было загружено на ютуб. Для загрузки выберите вариант из формы ниже:
Если кнопки скачивания не
загрузились
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ или обновите страницу
Если возникают проблемы со скачиванием видео, пожалуйста напишите в поддержку по адресу внизу
страницы.
Спасибо за использование сервиса ClipSaver.ru
Посмотрите, как Пэт спроектировал, настроил и напечатал на 3D-принтере деталь для вертолёта из PPS CF с помощью Vision Miner 22 IDEX. Узнайте, почему настройка, материалы и испытания в реальных условиях важны для функционального аддитивного производства. Когда большинство людей думают о 3D-печати, они представляют себе прототипы или любительские проекты. Но при использовании правильных материалов и оборудования аддитивное производство становится серьёзным решением для создания долговечных функциональных деталей. В этом видео Пэт рассказывает, как он спроектировал и напечатал крепление для гарнитуры из PPS CF (полифениленсульфида, армированного углеродным волокном) для своего вертолёта, демонстрируя каждый этап от САПР до лётных испытаний. Проект начался с простой проблемы: в кабине не было подходящего места для установки гарнитуры. Стандартные пластиковые крепления не подходили, поэтому Пэт измерил доступное пространство и спроектировал в САПР специальную деталь. Разложив конструкцию на плоскости для печати, он отказался от использования подложки и обеспечил прочность и чистоту слоёв. Затем Пэт провел настройку материала PPS CF на принтере Vision Miner 22 IDEX. Несмотря на то, что производитель рекомендовал печатать при температуре 315–350 °C, в ходе испытаний Пэт обнаружил, что для реальной адгезии слоев требуются гораздо более высокие температуры — ближе к 390 °C с соплом из закаленной стали. Это показывает, почему настройка критически важна для функционального аддитивного производства. Температура, давление подачи и скорость потока — всё это влияет на прочность и качество поверхности готовой детали. Результаты оказались впечатляющими. При 390 °C соединение слоев было превосходным, и деталь вела себя как металлическая деталь: прочная, жёсткая и устойчивая к разрушению. Пэт также протестировал материал PPS GF (PPS, армированный стекловолокном), который хорошо печатал при более низких температурах, но испытывал больше проблем с адгезией к слою. С нанесением нанополимерного клея даже этот сложный материал оставался ровным и давал чистые результаты — без необходимости использования кромок или сложных обходных путей. После печати крепление PPS CF было установлено на вертолёт и испытано в условиях реального полёта. Он прочно держался при маневрировании, устанавливая несколько гарнитур без прогиба и поломок. Версия PPS GF также была напечатана в качестве резервной, и обе детали соответствовали эстетике кабины пилота. Речь идёт не только о создании удобного крепления, но и о доказательстве того, что аддитивное производство с использованием передовых полимеров позволяет создавать детали, готовые к реальному использованию в аэрокосмической отрасли. PPS CF и PPS GF — это высокопроизводительные термопластики, известные своей химической стойкостью, термостойкостью и механической прочностью. Они используются в требовательных отраслях: от аэрокосмической и автомобильной до промышленного оборудования. С помощью 22 IDEX и правильной настройки вы можете печатать из этих материалов детали, которые выходят далеко за рамки прототипирования и предназначены для постоянного функционального использования. Этот проект — напоминание: 3D-печать — это не только скорость и экономия средств. Это свобода проектирования, тестирования и производства деталей, отвечающих реальным инженерным требованиям. Независимо от того, работаете ли вы в аэрокосмической отрасли, автоспорте, производстве или любой другой сфере, где требуются прочные и надежные компоненты, PPS, CF и GF — это материалы, которые стоит рассмотреть. В Vision Miner мы специализируемся на функциональной 3D-печати, особенно на высокопроизводительных пластиках, таких как PEEK, ULTEM, PPSU, PPS, CFPA и других. Мы также обладаем обширным опытом работы с 3D-сканерами и предлагаем широкий спектр решений. Если вы заинтересованы в использовании функциональной 3D-печати и материалов в своем бизнесе, свяжитесь с нами, и мы поможем вам сделать правильный выбор. Позвоните по телефону 833-774-6863 или напишите по адресу contact@visionminer.com, и мы будем рады помочь! Подпишитесь на нас ►Facebook: / visionminer ►Instagram: / visionminer ►Twitter: / visionminer ►TikTok: / visionminer 00:00 Введение 00:22 Описание проекта 01:34 Настройка и тестирование 04:07 Тестовые распечатки 05:47 Финальные результаты 06:30 Нужна печать детали?