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Herstellungsverfahren für SSDs – Kingston Technology

SSDs (Solid State Drives) sind schnell, leistungsstark und verändern die Art und Weise, wie Ihr Computer läuft und Dateien speichert. Wir hier bei Kingston konzentrieren uns darauf, die besten und zuverlässigsten SSDs der Branche herzustellen. Es beginnt alles mit einem guten Design. In der technischen Abteilung von Kingston entwerfen unsere Ingenieure die Designs für unsere preisgekrönten SSDs. Kingston Solid-State-Laufwerke sind in Formfaktoren erhältlich, u.a. als 2,5-Zoll-SATA und M.2 PCIe NVMe. Wenn das SSD-Design fertiggestellt ist, wird es an die Prototypen-PCB-Bestückungsphase weitergeleitet. Der PCBA-Prototyp durchläuft dann verschiedene Design-Validierungen, Kompatibilitätstests und Zuverlässigkeitsbewertungen. Während der Kompatibilitätstests wird die SSD in realen Umgebungen mit bestimmten Motherboards, Systemen, oder Klassen von Systemen eingesetzt, die sie unterstützen soll. Nach der Kompatibilitätsprüfung werden die Design-Hard- und -software dann für die Massenproduktion zur Montage, Prüfung und Verpackung freigegeben. Kingston verfügt weltweit über 59 Produktionslinien und kann jährlich Hunderte von Millionen von Produkten herstellen. Unser Produktionsprozess zeichnet sich durch gründliche Tests in einem mehrstufigen Schema aus. Die erste Stufe dieses Prozesses ist die Eingangs-Qualitätskontrolle (IQC). Kingston bezieht die für die Herstellung seiner Speicherprodukte erforderlichen Rohstoffe von den weltweit führenden Anbietern. Als Nächstes folgt die Stufe der Materialzusammenstellung. Notwendige Komponenten werden aufs Band geladen, um für die Montage vorbereitet zu werden. Dann kommt die wichtigste Phase der Herstellung: Oberflächenmontierte Technologie (SMT). SMT-Linien sind das Herzstück des Kingston-Fertigungsprozesses, die Tausende von Produkten pro Stunde herstellen. Nach dem Laden der Komponenten ist der erste Schritt in der SMT-Linie der Siebdrucker. Hier wird die Lötpaste auf eine Schablone des genehmigten SSD-Designs aufgetragen, die sie auf die Platine überträgt. Anschließend durchlaufen die Platinen eine Station für die automatische optische Inspektion (AOI), bei der sie auf Lötpasten-Höhe und -Integrität geprüft werden. Sobald dies geschehen ist, folgt die Oberflächenmontage der passiven Komponenten wie Widerständen und Kondensatoren, gefolgt von Controller, DRAM und NAND. Dann durchlaufen sie den Reflow-Ofen, Die Komponenten werden Temperaturzyklen unterworfen, die darauf ausgelegt sind, die Lötpaste auf der Grundlage des spezifischen Produktdesigns auszuhärten. Nach dem Reflow werden alle Produkte einer Endkontrolle unterzogen. Wenn die Oberflächenmontage abgeschlossen ist, sind die SSDs bereit für die Beschriftung. Die SSD-Platinen werden durch ein automatisches Etikettiersystem geführt, das bis zu 1000 Etiketten pro Stunde aufkleben kann. Die Etiketten enthalten nicht nur die Teilenummer des Produkts, sondern auch Sicherheitsmerkmale, die die Identifizierung echter Kingston-Produkte erleichtern. Nach der Etikettierung sind die SSD-Module bereit zum Nutzentrennen. Viele unserer Produkte werden zunächst auf großen Leiterplatten hergestellt. In dieser Phase werden sie in einzelne Laufwerke aufgeteilt. Jetzt sind die SSDs bereit zum Testen. Kingston ist stolz darauf, eines der fortschrittlichsten Testverfahren der Branche entwickelt zu haben, mit einzigartigen Testumgebungen und 29 Patenten. Alle unsere SSDs müssen jeden Schritt in unserem strengen, mehrstufigen Testsystem bestehen, bevor sie das Werk verlassen. Der MST-Test, bei dem der Flashspeicher einer Belastungstest unterzogen wird, wird durch zwei Runden von Funktionstests ergänzt. Wird nur ein fehlerhafter Flash-Die identifiziert, gilt das Laufwerk als defekt und besteht unser Testverfahren nicht. Nach Abschluss dieser Testrunden werden die 2,5-Zoll-SSDs in das Gehäuse eingebaut. M.2-SSDs gehen zum nächsten Schritt über und benötigen keine Gehäusemontage. Wenn die SSD gebaut ist, durchläuft sie eine weitere Runde der Etikettierung und Qualitätskontrolle. SSDs werden auf Qualität und Geräteinformationen geprüft. Danach folgt eine Sichtprüfung, bevor das Laufwerk für einen abschließenden Funktionstest zum QA Gate gelangt. Nach Abschluss der Tests sind Kingston SSDs endlich bereit für den Vertrieb. Sie werden zur Verpackungsabteilung gesendet, um verpackt, bearbeitet und an Distributoren, Einzelhändler, E-Tailer und Kunden auf der ganzen Welt versandt zu werden. Kingston fertigt jedes Jahr Millionen von Solid-State-Laufwerken. Wir erfüllen Auftragsfertigung für die größten PC- und Serverhersteller der Welt, sowie für die größten Rechenzentren der Welt. Unser Herstellungsprozess ist der beste seiner Art, und unser strenges Testprogramm macht uns in der Branche wirklich aus. Von den Qualitätskomponenten, die wir in unseren SSDs verwenden, bis hin zu den strengen Prüftverfahren, die wir anwenden, stellt Kingston sicher, dass die Produkte und Dienstleistungen, die wir unseren Kunden anbieten, weltweit führend sind.