Простой ремонт лонжерона с помощью эпоксидной смолы West System скачать в хорошем качестве

Простой ремонт лонжерона с помощью эпоксидной смолы West System

Узнайте, как удлинить деревянный рангоут, используя правильное косое соединение 20:1 и эпоксидную смолу West System 105/205. В этом пошаговом руководстве по судостроению и деревообработке Марк из Nomad Boatbuilding покажет, как ламинировать, подготавливать, закреплять и склеивать длинный структурный косой шов для удлинения мачты, рея или гика. Идеально подходит для ремонта деревянных лодок, реставрации рангоута, а также для тех, кому нужны более чистые и прочные эпоксидные соединения. Приобрести продукцию West System можно здесь: https://www.westsystem.com/ Мой сайт: https://www.nomadboatbuilding.com Вот несколько способов поддержать этот канал. Купить товары: https://www.nomadboatbuilding.com/shop/ Поддержите эти видео ежемесячными или ежегодными взносами на Patreon:   / nomadboatbuilding   Или сделайте разовое пожертвование: https://www.paypal.com/paypalme/nomad... 00:00 – Введение и обзор проекта Марк представляет проект по удлинению рангоута и объясняет, почему эта небольшая работа может стать ценным уроком по столярному делу. 00:37 – Зачем нужно удлинять этот рангоут Обсуждение лодки клиента, новых парусов и необходимости увеличения длины рея. 01:07 – Объяснение соотношения скосов (12:1 против 20:1 для рангоута) Почему для прочности рангоута требуется более длинный скос 20:1. 01:54 – Осмотр исходной конструкции рангоута Расслоения, пустоты и почему допустимо использование цельного удлинителя. 02:33 – Выбор и подготовка материала для пристройки Выбор пихты Дугласа, подбор толщины и подготовка полос шпона. 03:40 – Нарезка фаски 12:1 на полосах шпона Фаска шпона для увеличения толщины по мере необходимости. 04:20 – Подготовка поверхности перед нанесением эпоксидной смолы Шлифовка, разметка ориентации и подготовка деталей к склейке. 05:02 – Смешивание эпоксидной смолы West System 105/205 Сколько эпоксидной смолы требуется и метод Марка «1 насос на квадратный фут». 06:25 – Правильная техника смешивания эпоксидной смолы Время смешивания, грунтовка и предотвращение неправильных пропорций. 07:30 – Пропитка пористой пихты Дугласа Почему нужно предварительно покрывать обе поверхности и дать время на впитывание. 08:55 – Пропитывание эпоксидной смолы и предотвращение клеевого голодания Контроль впитывания смолы в тонкослойной пихте Дугласа. 09:45 – Склеивание шпона и стратегия зажима Использование верстака в качестве герметика, контроль выдавливания и расстояние между зажимами. 11:40 – Советы по борьбе со скользкими эпоксидными ламинатами Давление зажима, предотвращение смещения и выбор правильных зажимов. 12:40 – Очистка выдавленной эпоксидной смолы Хитрость с циркулярной пилой: использование временного упора для удаления излишков затвердевшей смолы. 13:28 – Изготовление салазок для фаски 20:1 Изготовление простых и точных салазок для длинных конусов на циркулярной пиле. 15:42 – Достижение точности фаски Подкладка клиньев, повторная резка и использование острых лезвий для получения чистого результата. 16:55 – Нарезание фаски 20:1 на удлинителе Использование салазок для получения ровной кромки. 17:40 – Подготовка к окончательной склейке лонжерона Выравнивание нового приклада, разметка торцов и обеспечение правильного свеса. 18:55 – Пропитка стыка (двухкомпонентное склеивание) Нанесение незагущенной эпоксидной смолы и ожидание её схватывания. 20:10 – Загущение эпоксидной смолы коллоидным диоксидом кремния Приготовление структурной клеевой смеси нужной консистенции. 21:00 – Нанесение эпоксидной смолы и окончательное нанесение клея Использование зубчатого шпателя для обеспечения полного контакта и отсутствия воздушных пузырьков. 21:48 – Установка стыка и предотвращение проскальзывания Крепление торцов, визирование и правильное использование герметиков. 23:10 – Зажим и оценка выдавливания Обеспечение полного склеивания без истощения соединения. 24:20 – Советы по очистке и отверждению эпоксидной смолы Удаление излишков, предотвращение повреждения клеевого шва и время отверждения. 25:50 – Выбор правильного отвердителя (205, 206, 207, 209) Температурные условия и рекомендуемые Марком настройки. 27:02 – Почему ремонт, а не изготовление нового лонжерона? Стоимость, материалы, производительность труда и ожидания клиентов. 28:40 – Альтернативы длинным косым швам (соединению типа «птичий рот» и «пальцевому») Как укоротить косой шов, не уменьшая структурное соотношение. 30:10 – Когда использовать косой шов с наконечником Почему косые швы подходят для привальных брусьев, но не для лонжеронов. 31:00 – Финальный результат и готовый шарф Осмотр края пера и чистоты клеевого шва. 31:40 – Заключительные мысли и советы Обзор метода, преимущества простых кондукторов и использование качественной эпоксидной смолы.