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Per ulteriori informazioni vai ai link in descrizione: Vacupress 620 S3: http://www.gila-italia.com/epages/990... Vacupress 900: https://ecom.amenworld.com/epages/990... Per sapere di più sulle caratteristiche tecniche, i prezzi e le modalità di pagamento contattateci al numero 011 242 2239. Il Vacupress è uno speciale tipo di macchina che combina il lavoro di un forno ad infrarossi e di un vacuum in un’unica struttura. Dotato di sistemi sofisticati e tecnologicamente all’avanguardia questo attrezzo può realizzare in brevissimo tempo plantari, ortesi ma anche scarpe di prova, combinando le nuove tecnologie con i metodi tradizionali della tecnica ortopedica, rendendo la lavorazione del prodotto più semplice e il risultato finale di qualità migliore. Il materiale viene posto all’interno della superficie di lavoro, più ampia rispetto agli altri vacuum il sistema di doppie cornici permette di bloccare i materiali in fase di preparazione e di posizionarli in modo molto più preciso, riducendo i tempi di riscaldamento del materiale. Una speciale attenzione è stata dedicata a rendere il prodotto, seppur molto innovativo, compatibile con tutti i tipi di lavorazione. Anche le lastre più piccole possono essere lavorate semplicemente con la cornice ridotta Il meccanismo UNILOCK permette poi il bloccaggio del materiale attraverso una leva, rendendone l’inserimento più facile e ottimizzando i risultati del processo di sottovuoto. Questi due elementi permettono: l’apertura e la chiusura della cornice attraverso un’unica maniglia, nessuna necessità di adattamento per materiali di spessore diverso e una maggiore velocità di utilizzo. Attraverso una leva il materiale da lavorare viene sollevato poi all’altezza delle lampade infrarossi. Queste lampade, dotate di riflettori ad alta efficienza, sono controllate dal timer elettronico e garantiscono un processo di riscaldamento ottimale. La selezione del tempo di riscaldamento, che va dai 30 ai 200 secondi, avviene tramite l’interruttore numerico. Premendo START il tempo selezionato comincia a scalate fino a zero. Il processo può essere interrotto in qualsiasi momento. Il segnale acustico indica la fine del processo di riscaldamento. Durante la fase di raffreddamento entra in azione il sistema COOL-TEC Questo meccanismo, azionato tramite una pompa a pressione, riduce i tempi di raffreddamento dei materiali sottoposti alla termoformatura consentendo la riduzione dei tempi di lavorazione e un incremento della produttività fino al 75%. I getti d’aria moderni garantiscono un consumo d’aria minimo, di soli 1,5 bar.