MACCHINA PER MICROFORATURA E STAMPAGGIO COIL - Machine for Micro-Perforation and Coil Strip Stamping скачать в хорошем качестве

MACCHINA PER MICROFORATURA E STAMPAGGIO COIL - Machine for Micro-Perforation and Coil Strip Stamping

Impianto progettato per la lavorazione del nastro metallico, partendo dallo svolgimento fino alla preparazione per la profilatura. Il sistema è composto da uno svolgitore motorizzato che alimenta la linea. Il nastro passa attraverso un sistema di controllo, entra sotto la pressa per la foratura e viene poi accompagnato da un avanzatore elettronico che regola il passo in modo preciso e automatico. Una volta forato, il nastro viene riavvolto in bobina, pronto per essere trasferito alla macchina profilatrice. Il cambio del formato del profilo è semplice e veloce, con pochi interventi sull’attrezzatura. È possibile anche lavorare un secondo tipo di profilo con un semplice cambio dello stampo. L’impianto è conforme alle normative CE ed è dotato di tutti i sistemi di sicurezza necessari, sia attivi che passivi, per garantire un uso sicuro da parte dell’operatore. EN A system designed for the processing of metal strip, from unwinding to preparation for roll forming. The setup includes a motorized decoiler that feeds the line. The strip passes through a control system, enters the press for punching, and is then guided by an electronic feeder that precisely and automatically regulates the feed step. Once punched, the strip is rewound into a coil, ready to be transferred to the roll forming machine. Changing the profile size is quick and easy, requiring minimal adjustments. A second profile type can also be produced simply by changing the die. The system complies with CE regulations and is equipped with all necessary safety systems—both active and passive—to ensure safe operation for the user. FR Installation conçue pour le traitement de la bande métallique, depuis le déroulage jusqu’à la préparation pour le profilage. Le système comprend un dérouleur motorisé qui alimente la ligne. La bande passe par un système de contrôle, entre sous la presse pour le poinçonnage, puis est guidée par un avanceur électronique qui règle avec précision et automatiquement la progression du matériau. Une fois poinçonnée, la bande est enroulée à nouveau en bobine, prête à être transférée vers la profileuse. Le changement de format de profil est simple et rapide, avec peu d’interventions sur l’équipement. Il est également possible de travailler un second type de profil en changeant simplement l’outil de poinçonnage. L’installation est conforme aux normes CE et équipée de tous les systèmes de sécurité nécessaires, actifs et passifs, pour garantir une utilisation en toute sécurité par l’opérateur.