Холодильное оборудование – пайка стали с медью скачать в хорошем качестве

Холодильное оборудование – пайка стали с медью

Во-первых, мы начнем с очистки стали и меди. Этот процесс не обязательно выполнять в каком-либо определенном порядке. Я просто сначала взял сталь. Я собираюсь перемотать вперед два этапа шлифовки в этом видео, но это не значит, что они не важны. Когда дело доходит до шлифовки, чистота - это главное, если вы обнаружите участок металла, который кажется недостаточно отшлифованным, всегда можно с уверенностью предположить, что это не так, и вернуться и отшлифовать его заново. Здесь, в этом разделе, я использую наждачную бумагу с зернистостью 120, что, вероятно, является наиболее распространенным типом наждачной бумаги. Вы не хотите использовать настолько мелкую наждачную бумагу, что вам будет трудно отшлифовать материал чисто. С медью вы можете увидеть очень отчетливую разницу между отшлифованными и не отшлифованными участками. Снова зажав сталь в тисках, мы начнем процесс предварительного лужения. А для нагрева мы просто используем кемпинговый газ. Его можно купить в Walmart, Kmart или любом магазине для кемпинга, обычно от 25 до 30 долларов за газ и насадку горелки. Здесь вы увидите, как я подношу горелку к флюсу для лужения. Мы используем только Oatey № 95. Вы можете купить его в Home Depot или Lowe's — обычно менее чем за 10 долларов за контейнер такого размера. Вся цель — просто размягчить его, чтобы он немного легче наносился щёткой. Предварительное лужение означает, что мы добавляем очень тонкий слой припоя на лужёную сталь. Флюс содержит порошковый припой, поэтому, когда мы нагреваем, а затем наносим флюс, припой выходит из раствора олова и прилипает к стали. Этот процесс можно применять к различным типам металлов. Однако в холодильной технике мы обычно имеем дело со сталью, медью и иногда алюминием. И ещё одно замечание: если вы имеете дело с алюминием, для алюминия требуется алюминиевый флюс. Обратите внимание, что я сначала нагреваю, а затем наношу флюс для лужения, что является правильным способом использования флюса для лужения. После завершения процесса обработки вы увидите красивый хромированный оттенок на материале, а излишки флюса нужно удалить. Далее, чтобы засунуть сталь внутрь медной трубки, которая будет иметь диаметр 1/4 дюйма (6 мм). Мы будем использовать динамометрическую отвёртку T 10. Этот процесс может быть немного сложным, но, вдавливая медь и одновременно поворачивая её, вы слегка расширите её, что позволит ей надеть на стальную трубку диаметром 316 дюймов (9,5 см). Кроме того, небольшой удар по медной трубке, который вы видели, я использовал для выбивания мусора, который мог попасть внутрь трубки. Итак, я надвигаю медь на сталь и примерно вставляю сталь внутрь примерно на 3/4 дюйма (1,8 мм). Теперь, когда медь и сталь соединены, мы приступаем к лужению области, в которой будем делать соединение. Мы снова нагреем кисть, а затем нанесём флюс. Небольшой совет: пламя ни в коем случае не должно касаться кисти. Если пламя коснётся кисти, она расплавится. Щетинки и масло могут выплеснуться, загрязнив соединение, и припой не приклеится. Ещё один совет — правильно использовать горелку. Чрезмерное пламя приводит к перегреву и образованию оксидной плёнки, обычно проявляющейся в виде чёрной плёнки на стали и/или меди. Если эта плёнка образуется, припой не сможет приклеиться к материалу. Его необходимо переплавить, отшлифовать и затем снова облудить. После того, как материалы нагреются до нужной температуры, для склеивания достаточно лишь небольшого количества припоя. Одна из самых серьёзных ошибок, которые мы, как техники, можем совершить, — это использование чрезмерного количества припоя, который затечёт внутрь паяльной линии и создаст помехи. Камере это немного сложно уловить, но здесь видно, что припой полностью покрыл стык. P.S. Если вам интересно, в этом видео мы используем припой Oatey с содержанием серебра. Подойдёт любой припой с содержанием серебра от 3% до 6%. Чтобы показать вам, насколько прочное это соединение, я попробую его сломать. Итак, я достал трубогибы Robinair и сделаю ручки для скручивания, если вы ими раньше не пользовались: плоская сторона — влево, круглая — вправо, а трубка вставляется в соответствующий паз. Сначала я согнул стальную трубу диаметром 3/16 дюйма (3/16 дюйма), а теперь медную, которую, как мы видим, вставляют в паз диаметром 1/4 дюйма (6 мм). На внешней стороне трубогиба также есть номер, указывающий угол гиба. И, как видите, я сделал два гиба под углом 90 градусов. www.fredsacademy.com