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Plastics parts production: fully automated single-unit batches

http://www.arburg.com – On the example of an "office scissors" ARBURG has automated additive manufacturing and thereby implemented a fully IT-networked production line for the individualisation of high-volume parts using Industry 4.0 technology. A seven-axis robot “iiwa” links the ALLROUNDER injection moulding machine with the freeformer for additive manufacturing. The robot removes the scissors’ handle from the injection moulding machine’s conveyor belt. A scanner is used to identify the scissors via its individual code. The freeformer is then automatically loaded and cleared. Inside the freeformer the desired 3D geometry from plastics is being added onto the scissors handle. The result is a unique final product in batch size one. Kunststoffteile-Fertigung: vollautomatisch zur Losgröße 1 http://www.arburg.com – ARBURG hat am Beispiel „Büroschere“ eine informationstechnisch vernetzte Produktionslinie zur Individualisierung von Großserienteilen mit Industrie 4.0-Technologien realisiert. Ein Sieben-Achs-Roboter „iiwa“ verkettet die ALLROUNDER Spritzgießmaschine mit dem freeformer für die additive Fertigung. Er entnimmt jede umspritzte Büroschere vom Förderband der Spritzgießzelle. Über einen individuellen Code wird die Schere per Scanner identifiziert. Der freeformer Bauraum wird automatisch be- und entladen. Dort wird auf den Scherengriff additiv die gewünschte 3D-Geometrie aus Kunststoff aufgebracht. Ergebnis ist ein Unikat in Losgröße 1.