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Production et logistique d’entrepôt numérisées chez Wagner System GmbH

Pour savoir comment une PME peut également numériser sa production, consultez ce livre blanc gratuit : https://l-mobile.com/fr/document/livr... 💻 Wagner est connu pour le développement et la production d’éléments de meubles innovants. L’entreprise familiale de la Forêt-Noire est devenue l’un des principaux fournisseurs européens et fournit un grand nombre de clients, notamment des fabricants de meubles et des architectes. Il est essentiel pour cette PME de rester à la pointe de la technologie. La planification d’un nouveau bâtiment a été une occasion supplémentaire de repenser les méthodes de travail existantes et d’optimiser les processus. L’accent a été mis sur la numérisation des processus de stockage et de production. La nouvelle solution devait surtout servir à créer plus de transparence dans le système ERP Proalpha et à réduire les tâches manuelles. Avant le changement, la logistique de l’entrepôt présentait des temps de recherche et de déplacement plus longs, une augmentation des erreurs d’enregistrement et des différences dans stocks. Beaucoup de papier était aussi utilisé pour le montage et les ordres de travail devaient être saisis ensuite dans Proalpha, ce qui était très fastidieux. L-mobile warehouse prend ici en charge la préparation des commandes avec Proalpha et permet d’effectuer toutes les tâches quotidiennes dans l’entrepôt avec un terminal mobile. Pour la gestion des stocks, la mise en réseau de Proalpha et L-mobile avec les élévateurs Kardex offre une facilité supplémentaire. Les pièces nécessaires peuvent être facilement commandées à l’aide de l’appareil mobile et prélevées par l’ascenseur. Si une commande nécessite des articles de différents ascenseurs, ceux-ci peuvent même se déplacer simultanément. Une barre de LED pratique indique directement dans quel bac il faut prélever. Une fois prélevé, l’article est automatiquement enregistré dans la zone appropriée pour la suite du traitement. Si l’article doit être remis en stock, la taille du bac pour petites pièces et un emplacement appropriés sont proposés. Les choses ont également changé dans la production grâce à l’acquisition des données opérationnelles pour Proalpha : les informations, telles que le nombre de pièces terminées ou les pièces utilisées sont désormais renvoyées directement au poste de travail via des terminaux mobiles. Les points forts de la solution sont évidents pour les employés. Le travail numérique a permis de réduire considérablement les efforts de recherche, les différences de stocks et les temps de déplacement. En bref, les commandes sont traitées plus rapidement et l’équipe a plus de temps pour faire autre chose.