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Automatisierte Leitungssatzmontage | Projekt Next2OEM

Das Förderprojekt Next2OEM ist abgeschlossen – und das Ergebnis ist mehr als ein Demonstrator: Es ist der Nachweis, dass eine durchgängig digitalisierte und hochautomatisierte Leitungssatz-Wertschöpfungskette entlang der gesamten Prozesskette realisierbar ist – vom Lieferanten bis zur Endmontage im Werk. Nach drei intensiven Jahren (02/2023–01/2026) haben wir gemeinsam mit 10 Partnern aus der Automobilindustrie im Audi Werk Ingolstadt auf 400 m² eine verkettete Demonstrator-Anlage aufgebaut: inklusive Leitungssatzfertigung, Vormontage in der Mittelkonsole und Montage ins Fahrzeug – verbunden über ein fahrerloses Transportsystem (FTS). Warum das so wichtig ist? Leitungssätze sind variantenreich, biegeschlaff und bislang zu weniger als 10 % automatisiert, während Funktionsumfang, Leitungsanzahl und Komplexität moderner E/E-Architekturen stark steigen. Next2OEM zeigt, wie Resilienz, Reaktionsgeschwindigkeit, Qualität und Wirtschaftlichkeit zusammengebracht werden können – bei gleichzeitig reduziertem Logistikaufwand und CO₂-Footprint. Der Lehrstuhl FAPS hat zentrale Technologien für die nächste Automatisierungsstufe vorangetrieben – insbesondere beim robotischen Stecken (prozesssicheres Fügen variantenreicher Stecksysteme), um biegeschlaffe Leitungssätze taktfähig, robust und industrienah automatisiert zu handhaben. Weitere Informationen zu Next2OEM: https://www.faps.fau.de/curforsch/nex... Folgt uns auf LinkedIn für die aktuellsten Forschungs-Updates:   / faps-fau