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STRATÉGIES DE MAINTENANCE : Ne plus seulement réparer, mais anticiper

« Bonjour à tous, c'est Mr Api. Dans la vidéo précédente, nous avons vu les 5 niveaux de maintenance. Aujourd'hui, on passe à la vitesse supérieure : comment choisir entre subir une panne ou la prévoir ? On va décortiquer la maintenance Corrective, Préventive et la célèbre TPM. » 2. La Maintenance Corrective : Réagir après la panne C'est l'intervention une fois que la défaillance est survenue. Palliative (Dépannage) : C'est une solution provisoire pour remettre en marche rapidement (ex: un "shunt" provisoire ou un réglage rapide). Curative (Réparation durable) : On traite la cause racine pour que la machine retrouve son état d'origine (ex: remplacement définitif d'un moteur grillé). 3. La Maintenance Préventive : Agir avant la panne C'est le pilier de la fiabilité pour éviter les arrêts non planifiés. Systématique : Basée sur un calendrier ou un compteur (ex: vidange toutes les 2000 heures, peu importe l'état de l'huile). Conditionnelle : Basée sur l'état réel de la machine (ex: on change un filtre seulement quand le voyant de colmatage s'allume). Prévisionnelle (Predictive) : Le niveau expert. On utilise des capteurs (vibrations, thermographie) pour prédire exactement quand la pièce va lâcher. 4. La TPM (Maintenance Productive Totale) Le concept : On ne sépare plus "ceux qui utilisent" et "ceux qui réparent". L'objectif : Impliquer les opérateurs de production dans l'entretien de premier niveau (nettoyage, graissage, inspection visuelle). Résultat : Les techniciens de maintenance ont plus de temps pour les tâches complexes de niveau 3 et 4.