У нас вы можете посмотреть бесплатно Toyota porzuciła własną metodę. Czy Ty też powinieneś? или скачать в максимальном доступном качестве, видео которое было загружено на ютуб. Для загрузки выберите вариант из формы ниже:
Если кнопки скачивания не
загрузились
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ или обновите страницу
Если возникают проблемы со скачиванием видео, пожалуйста напишите в поддержку по адресу внизу
страницы.
Спасибо за использование сервиса ClipSaver.ru
Toyota – twórca legendarnych metod zarządzania, takich jak Kaizen i TPS – przyznała w 2023 roku, że stare metody przestały wystarczać. Aby konkurować z Teslą i BYD, japoński gigant musiał dokonać rewolucji: zburzyć linie produkcyjne, wdrożyć Gigacasting i zredukować liczbę części z 86 do 1. W tym odcinku analizuję raporty techniczne Toyoty i wyciągam z nich 3 konkretne lekcje dla polskich MŚP. Dowiesz się, dlaczego ciągłe doskonalenie (Kaizen) to czasem pułapka i kiedy Twoja firma potrzebuje radykalnego cięcia (Kaikaku). To nie jest film o samochodach. To film o tym, jak przestać "spawać blachy" w procesach biurowych, sprzedażowych i logistycznych Twojej firmy. Praktyczna INFOGRAFIKA: https://robotyzacja.biz/infografiki/Kaizen... 🔍 W tym odcinku: 0:00 - Wstęp: Dlaczego Mistrz Świata zmienia zasady gry? 2:00 - Mechanizm 1: Gigacasting w Twojej firmie (jak scalić 86 kroków w 1) 5:15 - Mechanizm 2: Kaikaku czy Kaizen? Kiedy ewolucja to za mało 8:30 - Mechanizm 3: Samobieżna linia produkcyjna – lekcja elastyczności 10:00 - Podsumowanie: Co MŚP mogą wdrożyć już jutro? 📚 Źródła i materiały, na których bazowałem: Aby zapewnić Wam najwyższą jakość merytoryczną, ten odcinek oparłem na oficjalnych raportach technicznych i strategiach ogłoszonych przez Toyotę w latach 2023-2024: Toyota Technical Workshop 2023 – Raport "Let's Change the Future of Cars", w którym Toyota oficjalnie ogłasza przejście na Gigacasting i redukcję procesów o połowę: 🔗 https://global.toyota/en/newsroom/corporat... Szczegóły technologii Gigacasting – Informacje o zredukowaniu 86 części i 33 procesów do 1 modułu (raport Nikkei Asia/Toyota): 🔗 https://asia.nikkei.com/Business/Automobil... Koncepcja "Self-propelled production line" – Strategia fabryki bez taśmociągów, gdzie auta same przemieszczają się między stacjami: 🔗 https://global.toyota/en/newsroom/corporat... Strategia BEV Factory 2026 – Plany nowej architektury pojazdów elektrycznych i radykalne zmiany w podejściu do produkcji (Kaikaku): 🔗 https://media.toyota.ca/en/releases/2023/t... 👇 Dołącz do dyskusji: A Ty? Jesteś fanem małych kroków (Kaizen) czy uważasz, że Twoja branża potrzebuje trzęsienia ziemi (Kaikaku)? Daj znać w komentarzu! Subskrybuj kanał "Pod maską biznesu", aby nie przegapić kolejnych analiz procesów największych gigantów przełożonych na język MŚP. #Toyota #LeanManagement #Biznes #MŚP #Kaizen #Kaikaku #Procesy #Optymalizacja #Gigacasting #TeslaVsToyota