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Texture Paramétrique CNC : Le workflow Grasshopper (1/2)

Comment concevoir une texture paramétrique complexe dans Grasshopper tout en la gardant optimisée pour la fabrication ? Dans cette partie 1, nous préparons un design "écailles de poisson" intelligent, où la géométrie finale sera révélée par l'outil CNC et non par la modélisation 3D. 👇 Déroulez pour les liens et le sommaire 👇 À PROPOS DE CE TUTO (Design for Manufacturing) : Nous explorons une approche stratégique du design paramétrique. L'objectif est de créer un mouvement organique sur une surface rigide (ici, du bois massif pour la partie 2) en utilisant des attracteurs. Le point fort de cette méthode : nous allons modéliser "léger". Nous verrons pourquoi il est plus efficace de laisser la fraise de la machine créer les congés physiquement, plutôt que d'alourdir le fichier 3D inutilement. LES ÉTAPES CLÉS DANS GRASSHOPPER : ✅ Tessellation (division en losanges) avec Lunchbox. ✅ Contrôle du mouvement via un Point Attracteur. ✅ Conversion intelligente des données (Remap numbers) en angles de rotation. ✅ Vérification de l'usinabilité (profondeur de coupe via Bounding Box). LIENS UTILES : 🔹 Plugin Lunchbox (requis) : [Insérer le lien Food4Rhino] 🔹 Partie 2 sur Fusion 360 (L'usinage) : [Lien de la vidéo suivante] CHAPITRES : 0:00 Le concept : la forme par l'outil 0:55 Création de la surface de base 1:35 Tessellation avec Lunchbox (Diamond Panels) 2:15 Identifier le point pivot des écailles 3:45 Mise à l'échelle et superposition 4:15 L'arrondi du bas de l'écaille (Fillet) 5:00 La logique du Point Attracteur 5:55 Le Remap : convertir la distance en angle 7:00 Appliquer la rotation paramétrique 7:50 Vérification cruciale : la Bounding Box (Z) 8:30 Ajustement final pour la fabrication 9:10 Conclusion de la partie 1 TAGS : #Grasshopper3d #Rhino3d #ParametricDesign #CNC #Woodworking #DesignForManufacturing