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世堡紡織導入智慧製造 以創新與永續迎戰全球市場

經濟日報 李炎奇 為因應全球產業轉型趨勢並強化智慧製造效能，世堡紡織參加「114年度提升中小企業智慧化經營效能計畫」，透過專業培訓課程導入IoT瑕疵檢驗系統，全面提升生產效率與品質控管，展現持續追求創新與永續的決心，滿足國際品牌商對高品質布料的嚴格要求。 世堡紡織成立於1975年，專注於工業用紡織品的研發與製造。一路走來，公司不斷創造產業亮點。自1997年起，世堡率先投入寶特瓶回收環保布料的開發，並取得環保標章、Oeko-Tex Standard 100、CE等國內外認證，多次榮獲台灣精品獎肯定。2010年更通過TÜV德國萊茵全球首張再生材質驗證服務，隨後陸續獲得行政院國家永續發展獎、《遠見》雜誌環境英雄獎、中小企業優良CSR、台北市幸福企業獎及經濟部綠色典範獎等殊榮，奠定其在永續發展與環保創新的領導地位。 目前世堡紡織主要生產各類特殊功能布料，包括寶特瓶環保再生布、遠紅外線布料、吸濕快乾、抗菌防臭、防污、抗靜電防焰、夜光布、超細纖維、竹炭纖維及抗 UV 等複合功能布料，產品線齊全且技術成熟，已成為國際紡織領導品牌的重要供應商。 總經理羅孝威指出，在董事長羅忠祐的帶領下，世堡始終以台灣為研發基地，持續推廣創新布料。回顧 1980 年代，台灣紡織業面臨勞動成本上升，許多廠商外移至中國大陸與東南亞設廠。世堡則選擇跨產業轉型，投入喇叭音箱防塵布的生產，並率先導入自動化產線，確保布料尺寸一致，滿足客戶需求，展現靈活的經營智慧。 羅孝威進一步分享，過去布料從入庫到出貨，流程需以手寫Key單記錄，不僅繁瑣且容易出錯。如今在智慧經營計畫輔導下，公司導入IoT設備，以條碼掃描取代手寫，檢驗人員專注於檢驗工作，布料長度與重量等數據直接輸入系統，不僅降低錯誤率，更加快倉儲與出貨流程。同時，所有紗線的生產效率與機台運轉速度皆即時上傳系統，透過電子看板即可掌握狀況。若出現錯誤或障礙，系統能自動通報並遠端控制，巡檢人員可迅速排除問題，大幅提升生產效能。 除了智慧製造，世堡紡織亦在永續發展上持續深耕。早在七、八年前，公司便開始投入碳盤查與碳足跡驗證，建立完整的生產數據與協力廠商資料，確保能全面回應國際品牌商對環境責任的要求。這些努力不僅展現世堡對永續的承諾，也為台灣紡織業在全球市場樹立典範。 展望未來，世堡紡織以「創新、智慧、永續」為核心，持續推動產業升級。透過智慧製造的導入，公司不僅提升生產效率與品質，更展現台灣紡織業在全球供應鏈中的競爭力。未來，世堡將持續以環保與智慧化為雙引擎，攜手國際品牌共同邁向永續新時代。