CONSEJOS RÁPIDOS: Solución de Problemas de Formado en Envasadores Verticales скачать в хорошем качестве

CONSEJOS RÁPIDOS: Solución de Problemas de Formado en Envasadores Verticales

English:    • QUICK TIPS: Troubleshooting Forming Proble...   Este Segmento Técnico de Greener, en colaboración con Kenray Forming, ofrece consejos prácticos para solucionar tres problemas de formado comunes que suelen surgir en las envasadoras verticales: roturas o daños en el material de empaque, pliegues y marcas en los paquetes y sellos traseros mal cerrados. Lea la publicación y mire el video en nuestro Blog de Recursos Técnicos: https://greenercorp.com/es/resource-b... Consulte nuestra biblioteca completa de recursos para ayudarlo a optimizar la calidad y la productividad del paquete en envolvedoras horizontales Y envasadoras verticales FFS: https://greenercorp.com/es/blog-de-re... Obtenga más información sobre las Soluciones de Piezas Integradas y Servicios Técnicos: https://greenercorp.com/es 00:00 Consejos Rápidos - Solución de Problemas de Formado en Envasadores Verticales 00:22 Tanto el diseño adecuado como la fabricación precisa y constante de los formadores son fundamentales para su correcto funcionamiento. 00:33 Una geometría incorrecta en el hombro del formador puede dañar o romper el material de empaque, generar arrugas y provocar sellos traseros abiertos. 00:43 Los desgarros y las roturas también pueden producirse por bordes afilados o por una distancia insuficiente en el punto de cruce en el formador. 01:01 La distancia entre el tubo de formador y el hombro de formador debe tener la dimensión correcta y debe ser uniforme en toda la zona de la intersección. 01:11 La falta de espacio libre es una causa común de problemas recurrentes durante el proceso de formación. 01:25 Los puntos de compresión donde este espacio es demasiado estrecho generan una tensión excesiva que puede dañar o romper el material de empaque. 01:37 Estos puntos de presión también generan marcas que deterioran la apariencia del paquete y pueden reducir la capacidad de barrera del material. 01:47 Kenray fabricar formadores con un espacio libre precisa y constante entre el hombro y el tubo, que producen tamaños de bolsas más precisos y consistentes. 02:07 Formadores que no ofrecen el mismo nivel de precisión que los de Kenray requieren un mayor espacio libre entre el tubo y la hombrera para evitar puntos de compresión, lo que puede provocar variaciones en el tamaño de las bolsas, arrugas y otros problemas. 02:24 Con el paso del tiempo, el material del empaque puede desgastar el borde del hombro del formador al deslizarse sobre él y provocar un borde irregular, a menudo denominado "dientes de tiburón." 02:39 Este borde irregular arruga el material y deja marcas irregulares en la superficie exterior del paquete. 02:56 Los rodillos ajustados demasiado hacia atrás pueden dejar marcas en la superficie interior y exterior del paquete. 03:09 Un posicionamiento incorrecto de formadores puede provocar fugas en los sellos trasero. 03:19 El diseño, la precisión, la condición y el ajuste de los formadores de sus envasadoras verticales pueden tener un gran impacto en la calidad y la productividad del paquete.