У нас вы можете посмотреть бесплатно Экструзия алюминиевого профиля ГК «Астэк-МТ» или скачать в максимальном доступном качестве, видео которое было загружено на ютуб. Для загрузки выберите вариант из формы ниже:
Если кнопки скачивания не
загрузились
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ или обновите страницу
Если возникают проблемы со скачиванием видео, пожалуйста напишите в поддержку по адресу внизу
страницы.
Спасибо за использование сервиса ClipSaver.ru
Линия экструзии на заводе ГК «Астэк-МТ» оборудована всем необходимым для изготовления качественного алюминиевого профиля. Пять высокопроизводительных скоростных прессовых линии позволяют выпускать профиль любой сложности. Каждая из них включает в себя: стол приёмки алюминиевых цилиндрических слитков, печь градиентного нагрева, гидравлические ножницы, горизонтальный гидравлический экструдер, систему охлаждения профиля, участок холодной мерной резки. Алюминиевые цилиндрические слитки нагревают и прессуют через матрицу собственного производства, чтобы получить профиль с заданным поперечным сечением. Конструкция прессовых линий предусматривает непрерывность процесса с возможностью резки профиля на заданную длину ещё на этапе производства. После прессования профиль поступает на стол охлаждения, а затем перемещается на линию правки растяжением, что позволяет устранить погрешности в геометрии профиля. Мощность цеха экструзии алюминиевого профиля 25000 тонн в год. The extrusion line at the «Astek-MT» GC factory is equipped with everything necessary for the manufacture of high-quality aluminium profiles. Five high-performance high-speed press lines allow you to produce a profile of any complexity. Each of them includes a table for receiving aluminium cylindrical ingots, a gradient heating furnace, hydraulic shears, a horizontal hydraulic extruder, a profile cooling system, and a cold cut section. Aluminium cylindrical ingots are heated and pressed through a die of our production to obtain a profile with a given cross-section. The design of the press lines provides for the continuity of the process with the possibility of cutting the profile to a predetermined length even at the production stage. After pressing, the profile enters the cooling table and then moves to the stretch straightening line, which makes it possible to eliminate errors in the profile geometry. The capacity of the aluminium profile extrusion workshop is 25,000 tons per year. Следите за нашими новостями в социальных сетях: ВКонтакте https://vk.com/astekmt и на нашем сайте http://astek-mt.ru